注意事项
1 水泥管模具水泥管接口
水泥管模具在安装前，应均匀涂刷脱膜剂，可以涂刷轻机油、色拉油、或是脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。
水泥管模具装配应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。
水泥管模具在使用及保管过程中注意放置稳定，保持
水泥管接口
注意事项
1 水泥管模具水泥管接口
水泥管模具在安装前，应均匀涂刷脱膜剂，可以涂刷轻机油、色拉油、或是脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。
水泥管模具装配应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。
水泥管模具在使用及保管过程中注意放置稳定，保持原有形状不变形，严禁碰摔；同时应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污染和大气中灰尘的污染。
2 坍落度检查水泥管接口
施工时，注意对混凝土搅拌运送过程中的坍落度波动进行检查控制。当运距过远时，入模前需再次测定坍落度，必须符合试验室的配合比设计所确定的坍落度指标幅度范围，确保混凝土达到工作和易性要求。
3 脱模剂的选择
如采用蒸汽养生，则脱模剂建议采用纯油质脱模剂或脱模剂，保证脱模效果。
4 运输装卸
涵管在运输、装卸过程中应采取必要的防碰撞措施。
混凝土排水管道施工质量问题分析与防治
水泥管接口水泥管接口
管道铺设偏差
(一)现象
管道不顺直，反坡，管道错口、沉降、位移、中线位移超标等。
(二)原因分析
1、安管一般挂边线，高度在管子半径处，即管外皮180°处，如果挂线出现松弛，就会造成井段中部出现缓弯。管道轴线线形不直，又未予纠正。
2、标高混测放误差，造成管底标高不符合设计要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安装规定。
3、安管时，支垫不牢，在支搭管座模板或浇筑管座混凝土时，受碰撞变位且没有矫正。
4、浇筑混凝土管座时，单侧灌注混凝土高度过高，侧压力过大，将管子推动位移。
5、管道管腔回填土时，单侧夯实高度过高，土的侧压力推动管子位移。
6、管道整段反坡，一种是测量错误，误把下游当上游；另一种是新管线接入老管线时，因对旧管管线没有条件核测，竣工图上的高程不准确，从而使新管管线实际高程：或者虽有条件核测，井底有杂物，致使测量不准，引发施工管线高程旧管线。
7、局部或个别管线“漂起”，及浇筑管座时，由于部分混凝土坍落度太大，使个别或局部管节“漂起”。
8、管壁厚度不匀、椭圆度超标，使管子内径偏差过大，正误差和负误差在对口处产生相对错口。
9、同井距内分段安装，由于测量放线错误，两端合拢时，对不上口，出现错口事故。
(三)防治措施
1、在管道铺设前，必须对管道基础认真复核，一旦发现管道铺设错误，应当及时予以纠正或返工。
2、管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。
3、采取边线控制排管时，所设边线应绷紧，防止中间下垂。采取中心线控制时，应在中间铁撑柱上画线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，以防外界扰动。
4、在管道铺设前，必须再次测量复核，待符合设计高程后，开始排管。
5、坚持测量工作复核制度。
6、浇筑管座时，坍落度不宜太大，控制在100px以内。沟槽深度大于2米时，采用流槽运送混凝土；振捣时不碰撞管皮。
7、施工单位严把管材的质量检验关。
8、同一井距内的管子尽量一起安装；当由于特殊原因需要分段安装时，加强测量控制，挂通线分段安装。
水泥管接口水泥管接口
管道接口渗漏
当排水管道交付使用后，出现管道接口渗漏，致使覆盖土层流失，导致沉降、管道断裂等现象。
1、在排设混凝土承接管时，承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求，强度不够，但使用时间已超过45min。
2、管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。
3、由于施工单位管理不严，监理检查不严，全部或个别漏掉备管不封堵。
1、对所有的管材必须严格检验，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，管口有无缺陷，发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口的，应用清水将管口洗净，并保持湿润。有毛口的要凿净，所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。
3、发现裂缝、起壳、脱落等情况，应凿处后重新按程序施工。
4、质量检查人员和竣工验收人员应注意检查，弥补漏洞。
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