铝及铝合金在现代工程技术所用的各种材料中占有举足轻重的地位，它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位，在有色金属中则居位 [1] 。如果说铝合金是在航空工业中崭露头角的话，那么近几十年来，除航空工业外，在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金，以制造各种部件、油箱、耐蚀容器及导线等。目前铝合金焊接结构中应用广的是防锈铝合金，即铝镁合金和铝锰合金
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铝及铝合金在现代工程技术所用的各种材料中占有举足轻重的地位，它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位，在有色金属中则居位 [1] 。如果说铝合金是在航空工业中崭露头角的话，那么近几十年来，除航空工业外，在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金，以制造各种部件、油箱、耐蚀容器及导线等。目前铝合金焊接结构中应用广的是防锈铝合金，即铝镁合金和铝锰合金。铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备 [2] 。母材和焊丝的主要化学成分（图1）：
用铝焊丝焊接铝合金时，采用弧焊技术需要注意的几个事项
铝焊丝
手工钨极弧焊时选择电源的种类和极性的方法：
手工钨极弧焊的电源有直流电源和交流电源，直流电源有直流正接法和直流反接法。
直流正接法：焊件接正极，钨极接负极，这样焊接时，电子高速冲向焊件，焊接温度高，熔池深而窄。正离子冲向钨极，钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。
直流反接法：焊件接负极，钨极接正极，焊接时电子高速冲向钨极，钨极热量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极替变化，它既有“阴极雾化”作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，适用于铝、镁及其合金的焊接
使用铝焊丝焊接前后的准备工作
二 焊后准备
1、焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为百分之二～百分之三的铬酐水溶液或溶液中浸洗5min～10min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。
2、焊后热处理铝容器。
做好以上焊前焊后的准备工作，是保证铝合金焊接质量的前提。以上就是使用铝焊丝焊接铝合金材料的准备工作了，希望能帮到您。
铝焊丝使用的注意事项
铝焊丝使用的注意事项：
(1)、产品出厂包装密封条件保质期为一年;
(2)、产品应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量;
(3)、打开包装焊丝应尽快使用(建议24-48小时以内);焊丝拆去包装后，建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物;
(4)、按照“先出”的原则发放焊丝，尽量减少库存时间;
(5)、请按焊丝的类别、规格分类存放，防止错用
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