大型机组提取罐厂家规格尺寸

提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。提取浓缩设备应用范围1、浓缩果浆生产线（如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆)：处理原料量3～50t/h。



手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)

气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下:

提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3

提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3

关 门 时:打开B1 关闭A1

上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5

脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5

开 门 时:打开A1 关闭B1

以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。



设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。

采用气动控制箱控制时:

1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。

2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。

3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

小型多功能提取浓缩回收机组概述

　小型多功能提取浓缩回收机组适用于、植物、动物、食品、饮料、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、渗透、芳香油成分的提取及溶剂的回收等多种工艺。采用动态提取浓缩，时间短，本机组与物料接触部分全部采用不锈钢制造，符合GMP要求。罐内配备CIP清洗头，符合GMP标准，本设备主要适用于高校、研究所和企业实验室研发及中小试生产线。只有设置可燃气体检测器，才能比较直观地监测现场性混合物的浓度，从而采取及时有效的防范措施，降低混合物的浓度，减少危险性。

二、小型多功能提取浓缩回收机组产品特点1、设备整齐美观，各部合成率高，占地面积小，提取、 过滤、浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间。2、采用热回流提取形式，提取过程中热(如水或醇等)不断的冲淋到原料上，从上至下层层溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原药液可循环使用，有效成分不断的被提取出来，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。