五金冲压配件是怎样来的？五金冲压加工尺寸范围大、各种形状的零件都可以冲压出来，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
五金冲压通常没有切屑碎料生成，对材料的消耗小，而且不要加热设备，不会造成浪费，是一种节能的加工办法，五金冲压件的成本还很低。
五金冲压件加工的出产，且操作便利，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完结加工，通常压力机的行程
巨型六角螺柱
五金冲压配件是怎样来的？
五金冲压加工尺寸范围大、各种形状的零件都可以冲压出来，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
五金冲压通常没有切屑碎料生成，对材料的消耗小，而且不要加热设备，不会造成浪费，是一种节能的加工办法，五金冲压件的成本还很低。
五金冲压件加工的出产，且操作便利，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完结加工，通常压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
压铆螺母柱的类型和选用要点
1、在选用螺母柱时,必须根据所用板材的厚度,确实尺寸范围,低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板材硬度必须小于80RB。
2、易切削铁表面进行处理,不锈钢保持原色,用户可根据需要按表中型号规格定货, 也可根据需要特别订制。
3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工,建议冲孔。
4、安装必须通过“压铆”作业实现,切不能冲击敲入。
5、材料选用不锈钢时,尾部号用“S”注明。
6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。
7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝,在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)。
压铆螺母柱表面处理的质量判断
对压铆螺母柱表面处理的质量判断,更主要是检查压铆螺母柱的防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合预期要求。压铆螺母柱经过表面处理之后,可以呈现出更为美观的外表,压铆螺母柱本身的防腐蚀能力也会有所提高。更主要的目的是使压铆螺母柱本身获得防腐蚀能力,以增加压铆螺母柱使用的可靠性和适应性。
给压铆螺母柱表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用普遍的方法,下面我们分别介绍。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。
压铆螺母的链接方法和优缺点
1.压铆螺母之铆钉枪铆接
铆钉枪铆接步骤为：拿取零件一插入螺母一铆钉枪头旋入螺母一拉铆一铆钉枪头旋出螺母一成品。铆钉枪铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插放螺母效率低，生产效率低，对员工技能要求高，铆钉枪的使用寿命短，铆钉枪头的使用寿命短。
2.压铆螺母之模具铆接
模具铆接步骤：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-压铆-成品。模具铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插螺母效率低，生产效率低，定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差，铆接质量不稳定。
3.压铆螺母之自动插件设备
自动插件设备已经在钣金行业广泛使用，技术也已经相当成熟，但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母，同时也没有采用铆螺母的先例。
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