锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，到8。
1、直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动(<5m/s)；直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。
2、曲线齿锥齿轮
微型伞齿轮
锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，到8。
1、直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动(<5m/s)；直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。
2、曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到40米/秒以上。
锥形齿轮分为直尺伞齿轮，和螺旋伞齿轮等。
伞齿轮在运转的过程中十分平稳
伞齿轮这个产品，多数是再工业当中使用的，这种齿轮也被称作是锥齿轮。我们看到这个齿轮的存在主要是带动这个交轴间及机器的转动。
对于很多了解伞齿轮的人都知道，伞齿轮本身涉及到的数据是非常多的。其实机械行业中的每一个零件，都必须满足行业的有关规定。
对于伞齿轮的要求都是非常精准的，其中具体有几个齿轮也是有硬性规定的。其实想要整体的提高生产效率，是要从每一个小的零件下手的，不仅仅只是越贵的越好。产品的本身的质量，才是大家的共同要求。
伞齿轮锻件设计
避免过分追求零件净形而造成的模具设计不合理和模具过早失效。其三是不需要十分的坯料设计，为批量生产奠定了基础。其四是可以保证材料在闭合模腔里有足够的流动空间，对材料充满整个齿长方向非常有利。
伞齿轮锻件图除了齿形严格按照零件参数设计外，其他结构则需要根据工艺要求以及结合JB/T4201_19865直齿锥齿轮精锻件技术条件6和ZBJ/T32008_19895直齿锥齿轮精锻件结构设计规范6这2个标准进行设计。
在条件允许的情况下，齿形上的交角棱边尽量设计得大一些，一般按照上述标准规定取圆角半径不小于0.7mm.由于齿顶在齿轮工作时不发生任何接触，齿顶圆与齿面渐开线相交处取过渡圆角R0.81mm.同时在伞齿轮锻坯的小端设计了1个凹坑，使材料容易充满齿轮小端。考虑到终成形在齿轮大端，在此要留有余量以调节多余材料，此时锻件需留的余量是设计的关键。
伞齿轮转向器怎么安装？
伞齿轮转向器装置前的留意事项：
a.在运用前应对装置轴进行清洁。并查看装置轴是不是有碰伤、污物，若有应悉数铲除洁净。
b.运用温度为0～40℃。
c.查看与换向器联接的孔的合作尺度是不是符合要求，孔的公役应为H7。
d.运用前应将位处的阻塞换上排气螺塞，确保换向器运行时排出体内气体。
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