1.偶联剂在橡胶中的应用效果
（1）对橡胶-填料相互作用的影响 采用纳米材料作为橡胶补强剂时,由于纳米粒子是在非平衡、苛刻条件下制得的,其表面原子处于高度活化状态,表面能量很大,纳米粒子之间容易凝聚成团,加之纳米粒子的表面特性及其较低的分散能,导致其与橡胶的相容性较差。经偶联剂处理后,纳米白炭黑具有较低的表面能,易被橡胶大分子浸润,提高了白炭黑填料的分散程度。同时由于偶联
硅烷偶联剂kh560
1.偶联剂在橡胶中的应用效果
（1）对橡胶-填料相互作用的影响 采用纳米材料作为橡胶补强剂时,由于纳米粒子是在非平衡、苛刻条件下制得的,其表面原子处于高度活化状态,表面能量很大,纳米粒子之间容易凝聚成团,加之纳米粒子的表面特性及其较低的分散能,导致其与橡胶的相容性较差。经偶联剂处理后,纳米白炭黑具有较低的表面能,易被橡胶大分子浸润,提高了白炭黑填料的分散程度。同时由于偶联剂在橡胶和填料之间起着桥梁作用,增强了纳米白炭黑粒子与橡胶基质的界面粘结,提高了其对橡胶基质的补强能力。
（3）用作复合材料的偶联剂
1）在玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)方面的应用 玻璃钢是由玻璃纤维或玻璃布涂布不饱和聚酯或酚醛之类的热固性树脂后层压固化而得,所用的玻璃纤维或玻璃布一般需用硅烷偶联剂进行处理,以提高玻璃钢的湿态机械性能、电气性能,降低吸水率,改善外观。
2）在矿物填充热固性塑料中的应用 硅烷偶联剂能改善无机填料在树脂中的分散性粘合性能。采用硅烷偶联剂作为填料的表面处理剂,充分改善填料在酚醛树脂中的分散性及粘合力,提高砂轮的刚性和抗弯、拉伸等强度。
硅烷偶联剂的应用面极广，可以处理有机材料，也可以处理无机材料，通过硅烷偶联剂的处理后材料的某些性能会得到显著提高。下面小编带你一起去看看硅烷偶联剂对新材料有什么作用和研究。
有机硅烷偶联剂的选择一般凭借对有机硅烷偶联剂侧试数据进行经脸总结，准确.地预测有机硅烷偶联剂是非常困难的。使用有机硅烷偶联剂后增大的键强度是一系列复杂因素的综合，如浸润、表面能、边界层的吸附、极性吸附，酸碱相互作用等.
行业应用
行业应用：
1、硅烷偶联剂A-172用作多种矿物填充聚合物的粘合促进剂，可提高其机械性能和电性能，特别是暴露于湿气中效果更明显。
2、A-172改性氢氧化铝、氢氧化镁生产的超细粉体活性无卤阻燃剂，从根本上解决了超细粒子聚结现象和改性不充分，分散不均匀的问题。能够改善电缆料阻燃性，提高氧指数，增加与聚合的相容性，提高阻燃效果。
3、A-172与乳液或涂料聚合物中的单体进行共聚和接枝，以生产室温交联的水性和溶剂型涂料，该类涂料具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性。提高印刷油墨、胶浆和涂料在玻璃、陶瓷或金属等表面上的粘结力。用于标签胶粘剂中添加剂，可提高标签在基材上粘接力。
4、A-172硅烷可提高无机填料填充EPDM、硅橡胶、交联聚乙烯及其他聚合物或树脂的电气性能和机械强度，特别是在湿态条件下，效果更显著。并能提高硅橡胶在聚酯或玻璃表面的粘结力。此粘结力在高温应用上(如运输胶带)和热气通气管(如排气胶管)上特别重要。
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