低辐射镀膜玻璃的出产工艺分为在线高温热解沉积法（在线法）和离线真空溅射法（离线法）。在线法出产的低辐射镀膜玻璃能够热弯、钢化，能够单片运用，膜层宜面向室内；离线法出产的低辐射镀膜玻璃耐酸碱性和性差，不能单片运用，在组成中空玻璃时，应将玻璃边部和密封胶接触部位的镀膜去除，镀膜面应坐落中空气体层内，一般装置在中空玻璃的第三面，以充分利用低辐射镀膜玻璃优异的保温功能和遮阳功能。
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低辐射镀膜玻璃的出产工艺分为在线高温热解沉积法（在线法）和离线真空溅射法（离线法）。在线法出产的低辐射镀膜玻璃能够热弯、钢化，能够单片运用，膜层宜面向室内；离线法出产的低辐射镀膜玻璃耐酸碱性和性差，不能单片运用，在组成中空玻璃时，应将玻璃边部和密封胶接触部位的镀膜去除，镀膜面应坐落中空气体层内，一般装置在中空玻璃的第三面，以充分利用低辐射镀膜玻璃优异的保温功能和遮阳功能。
真空镀膜(包括物理气相沉积和化学气相沉积等)就是通过各种手段把被镀物质转换为气态，在带钢表面形成薄膜镀层。理论上所有的金属、非金属、有机物都能通过这个方式形成镀层。
这种技术可以优化组合形成多工艺、具有很高灵活性的复合镀膜工艺，适应各种性能要求。因此，这种新技术的研发和实施将是钢铁企业表面技术和产品应对挑战的超佳战略。
大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：
一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高镀层的光亮度。
二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，镀膜机提高真空镀层对基材的附着力。
三：塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损，膜层越厚，破损的可能性越大，镀膜机因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破损的发生。
位相变化。如果膜层的光学厚度是某一波长的四分之一，相邻两束光的光程差恰好为π,即振动方向相反，叠加的结果使光学表面对该波长的反射光减少。适当选择膜层的折射率，使得r1和r2相等，这时光学表面的反射光可以完全消除。
一般情况下，采用单层增透膜很难达到理想的增透效果,为了在单波长实现零反射,或在较宽的光谱区达到好的增透效果，往往采用双层、三层甚至更多层数的减反射膜。图1的a、b、c分别绘出Kg玻璃表面的单层、双层和三层增透膜的剩余反射曲线。
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