.幅宽
各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。
幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。
5.手感。
PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。
HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。
在PP扁丝料中添加钙质母
包装袋厂
.幅宽
各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。
幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。
5.手感。
PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。
HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。
在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。
扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。
编织袋以及编织袋加工工艺
塑料编织袋是以聚（PP）为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。
PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说，塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。 编织袋主要有塑料编织袋（无复膜编织袋）、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。 塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。 平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等
扁丝生产工艺技术指标主要分四类
1.机械性能指标。主要有拉断力、相对拉断力、断裂伸长率、线速度、线密度偏差；
2..物化改性指标。主要有共混改性、混配比、功能助剂添加比、废旧再生料掺混比；
3.公差尺寸指标。主要有扁丝厚、扁丝宽等
4.物性流变指标。主要有牵伸比、吹胀比、牵伸比、回缩比；
内衬袋工艺 聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤出；
通过机头挤出成圆筒型薄膜；通入压缩气吹胀，形成管泡；
由冷却风环冷却定型，牵引入人字夹板折合；
经牵引辊、传动辊至收卷辊；
后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产，后进行套袋。
生产扁丝用纯聚是不能满足要求的，还必须加入一定比例的高压聚乙烯、碳酸钙和色母料等。 加入少量的高压聚乙烯，可以降低挤出过程中料流的黏度和熔化速度，流动性增加，改善扁丝和编织袋的韧性、柔软性，保持一定的断裂伸长率，使之改善聚的低温冲击性。
接枝聚加入，可以降低加工温度、压力。提高材料的流动和粘接性，更可以提高拉伸强度。碳酸钙的加入，可以改变透明、不透光的缺陷，在减少在拉伸、编织过程中因摩擦产生的有害静电，增加印刷商标图案的油墨附着力，降低成品在存放过程中的自然收缩和降低成本。
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