全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，全自动PVD电镀生产线的控制系统采用PLC控制机。所确定的工艺过程可编程输入计算机，实现全自动控制。电镀生产线可分为：手工电镀生产线、半自动电镀生产线、自动电镀生产线。电镀生产线可分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环镀生产线、直线电镀生产线、自动塑料电镀生产线等。
铬层硬度高，性好，反射能力强，
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全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，全自动PVD电镀生产线的控制系统采用PLC控制机。所确定的工艺过程可编程输入计算机，实现全自动控制。电镀生产线可分为：手工电镀生产线、半自动电镀生产线、自动电镀生产线。电镀生产线可分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环镀生产线、直线电镀生产线、自动塑料电镀生产线等。
铬层硬度高，性好，反射能力强，耐热性好。500℃以下的光泽和硬度无明显变化，当温度高于500℃时，氧化开始变色，700℃以上时开始软化。因为其优异的镀铬功用，被广泛用作装修涂料体系的外涂层和功用涂层。
PVD装有电镀设备的电镀槽可进行工业生产中的各种工艺，是一种槽。不仅是电镀槽，还包括除油槽、酸洗槽、清洗槽、活化槽、钝化槽、后处理热水槽。由于电镀槽仍是一种非标准设备，其规格和尺寸有很大的灵活性。小如烧杯，大如水池，只要能无损耗地放入镀液的装置能用作镀液，就可以用作镀液，这也适用于实际的电镀工业生产。没有统一的标准，不利于加强电镀管理。电镀设备的电镀槽材料种类繁多。常用的材料有玻璃钢、硬聚氯乙希、内衬软聚氯乙希的钢板等。
这种状态容易造成无论是检验人员，还是管理人员，总是把眼光盯在电镀完成后的产品上，很多塑胶电镀厂的检验人员就只能整天呆在检验室里，等操作工将镀好的产品送过来检验。但是，对于电镀产品来说，当你在已经完成的产品上发现质量问题时，时间、人工、物料都已经投入到产品上，再来返工，浪费是非常惊人的。而事实上，有很多问题是在流程中就可以发现并加以解决的。管理者如果不对流程加以控制而只等到产品出来后才发现问题，肯定不是一个合格的管理者。"防患于未然"应该是所有管理者的基本的理念。
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