高速注塑机制造
面向世界塑造
面向未来精研科技
我们时刻以客户的实际需求作为力松人的任务，力求以的成本控制，打造高性价比的产品，为客户在激烈的市场竞争中占得优势地位。
实现 梦想的过程是艰苦且困难的，亦是充满乐趣的，我们诚挚的邀请更多坚持同伴梦想的人加入力松阵营，与客户、合作者一起努力，分享更多的价值与喜悦
注塑机厂
高速注塑机制造
面向世界塑造
面向未来精研科技
我们时刻以客户的实际需求作为力松人的任务，力求以的成本控制，打造高性价比的产品，为客户在激烈的市场竞争中占得优势地位。
实现 梦想的过程是艰苦且困难的，亦是充满乐趣的，我们诚挚的邀请更多坚持同伴梦想的人加入力松阵营，与客户、合作者一起努力，分享更多的价值与喜悦。
力松注塑产品特征
1， 优化的曲肘设计
高速合模系统，优化模板设计
2，多级顶出
平稳顶出动作，顶杆安装方便，顶出全程引导，可实现脉冲式顶出。
3，凸轮空间大
简单的膜厚调整机构，保证正确恒定的锁模力锁模吨位自动校正。
4，容模空间大
适合更大的模具
5，大面支撑模板导轨
减少模板偏移，加强拉杆的使用寿命，更高的模具承载能力。
6，KEBA控制界面
高速微处理器，人体工程学布局，直接菜单键访问。
7，闭环PID温度控制
温度控制精准优异的控制值
8，注射机构
螺杆受力更均匀提升塑化效果能耗更低结构可靠，注射效率更高生产工艺简单化。
9，精密性线性导轨
减少注射过程移动偏差确保注射同轴性。
10，伺服电机和驱动
更加节能的响应重复精度高降低噪音。
注塑机的移模行程是有限制的，取出制件所需的开模距离必须小于注塑机的开模行程。对于单分型面的注塑模具，开模行程为S≥H1+H2+5～10（mm），式中H1为脱模距离（通常等于模具型芯的高度，但对于脱模斜度较大或内表面为阶梯状的制件，有时无须顶出型芯的全部高度，就可取出产品，故脱模距离H1需视具体情况而定，以制件能顺利取出为度）。H2为制件高度（包括浇注系统），对于三板式双分型面注塑模具（带针点浇口的模具），开模距离需要增加定模板与浇口板的分离距离，此距离应足以取出浇注系统的凝料。
顶出行程：有效的顶出距离才能使成型的产品后顺利地从模具上脱离，以便下一模动作的延续（模具无自顶模功能）。顶出行程应根据产品的外形和模具的设计结构进行合理的选择，一般机器的顶出行程是固定的，订购机器时，顶出行程宜取大，以便适合更多种的产品。
液压控制系统：目前，除了全电动式注塑机外大部分注塑机都通过液压系统来控制，通过调节各种控制阀来控制油液的压力，流量及流向，从而实现注塑机的各种动作。我公司注塑机现在主要采用电液比例控制系统，配合的液压元件使整个注塑过程具备良好的重复精度、工作稳定性、可靠性、噪声低、密封性好、易于安装调整、易于保养维修、节能等特点。
除上述的几个重要因素外，我公司提供的规格参数表中的其它参数都应予以重视。
总之，选购注塑机不是一个小的投资项目，要综合考虑多方面因素，进行衡量，选择一台符合并适合本身产品要求的注塑机规格。购买之前，一方面应对制造商所提供的注塑机的主关件有所了解；同时应对制造商的各方面实力进行综合评
