抗震支吊架构件的存放及处理
（1）抗震支吊架的构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。
（2）槽钢及吊杆在放置室内时，应在地面放置木条或者是防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但是地面必须放置一层防水层，防止抗震产品构建腐蚀。
（3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。
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抗震支架厂家批发
抗震支吊架构件的存放及处理
（1）抗震支吊架的构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。
（2）槽钢及吊杆在放置室内时，应在地面放置木条或者是防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但是地面必须放置一层防水层，防止抗震产品构建腐蚀。
（3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。
（4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。
（5）为保槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）；对于CB型槽钢，必须要在槽钢的侧面切割（开口朝两边）。
（6）当需要切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，防止毛刺划伤人体，保护抗震支吊架构件。
抗震支架材料参数要求如下：
1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，壁厚不小于2.0mm。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；
2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母，以保证整个系统的可靠连接；
3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；
4、抗震连接部件壁厚不小于4mm；
5、管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆；
6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到8dB）的效果。为了减少电迷流对系统的影响，金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫，天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求，并要求有防火测试报告；
7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装，并根据现场使用环境，表面进行防腐处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度及方便后期维护
抗震支架与传统的支架有什么不同之处
抗震支架风管抗震系统的布置原则：普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为 9m普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m;而玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为 4.5m纵向间距为9m电气抗震系统的布置原则：刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超越 12m纵向抗 震间距不得超越 24m;而非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超越 6m纵向间距不得超越12m
抗震支架管道抗震系统的布置原则：管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管 等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过 12m;HDPE等非刚性材质的管 线，横向吊架间距不得超过 6m而管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管 等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超 24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过 12m抗震支吊架小编温馨提示：抗震支吊架系统的装置形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的因此力的计算是需要满足规范要求的.
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