日趋完善的端面磨CBN砂轮工艺
端面磨CBN砂轮具有广泛的通用性。产品主要应用于中小型零件的大批量表面加工，如轴承、汽车零部件(活塞环、连杆、离合器盘等)、空调压缩机零部件和铸造件等。
陶瓷CBN砂轮适合连续磨削，具有较好的修整性，均匀一致的气孔及对磨料强力的连续，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷CBN砂轮的特点，这些
薄片砂轮
日趋完善的端面磨CBN砂轮工艺
端面磨CBN砂轮具有广泛的通用性。产品主要应用于中小型零件的大批量表面加工，如轴承、汽车零部件(活塞环、连杆、离合器盘等)、空调压缩机零部件和铸造件等。
陶瓷CBN砂轮适合连续磨削，具有较好的修整性，均匀一致的气孔及对磨料强力的连续，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷CBN砂轮的特点，这些性能大大减少了磨削时的废品率及产量的提高。
传统端面磨削工艺采用的是平面磨床（或圆台磨床）、研磨盘精磨的加工方式，磨削效率低，粉尘大污染重，磨削节拍长，公差难以控制，废品率极高，而随着磨削行业对成本的严格控制，对自动化生产要求越来越高，对精度要求越来越稳定，传统工艺根本满足不了企业加工生产的要求。因此更多精加工企业愿意采用强力磨削端磨床来做工件的端面磨削。数控端面磨削机床的技术提升，使加工行业对端面磨CBN砂轮的工艺要求更高，曙光有限公司生产的端面磨CBN砂轮主要特点有：1.自锐性好、切削锋利、磨削；2.工件几何形状好；3.适用部分工件材质的精磨、超精磨、抛光等。
电镀金刚石砂轮架主轴的装配和调整
为了保证电镀金刚石砂轮磨削加工精度，主轴轴瓦间隙在前端（安装砂轮的一端，应略小于后端，主轴在旋转时灵活无阻滞现象。无心磨床砂轮主轴轴瓦修复以后，主轴转动平稳，各项精度达到技术要求。上述修理方法，工艺步骤简单。较易掌握。可缩短修理时间，降低维修费用，对各类型号的磨床砂轮架修复有一定的参考作用。
内圆磨床砂轮安全操作规程操作内圆磨床需要掌握一定的技能，对于操作人跋山涉水而言，除了掌握内磨床的操作技能之外，还需要了能内圆磨床安全操作规程，才能有效的避免生产事故的发生。
砂轮防护罩有哪些安全技术要求
（1）材料和壁厚(简要介绍砂带磨削的制作过程)
防护罩必须有抗砂轮碎片冲击的足够强度，所用材料的抗拉强度不得415MPa。防护罩材料优先选用压延钢板，钢板壁厚尺寸一般总是圆周构件厚度大于侧面构件厚度；可锻铸铁的相向墨厚尺寸是压延钢板的2倍：灰铸铁的相应壁厚尺寸是压延钢板的4倍n高速砂轮防护罩内壁应装备吸能缓冲材料层（如聚胺酸塑料、橡胶等）．以减弱砂轮碎片对罩壳的冲击。
（2）大安全开口尺寸限制
大安全开口尺寸的限制分为总开口度和中心水平线以上部分开口度两个要求。总开口度愈小，砂轮破碎时的冲击域就愈小；水平线上部开口度愈小，对人体重要部位（如头、胸部）伤害的概率就愈小，防护罩的安全性能愈易于实现。台式和落地式砂轮机用砂轮防护罩大总开口不得超过90o,砂轮主要中心线水平面以上部分不得超过65o。
3．防护罩与砂轮的安全间隙
砂轮与防护罩之间的间隔是保证防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，防护罩开口边沿与砂轮卡盘外侧面间隙应小于15mm。手工磨削砂轮机的防护板和工件托架与砂轮的间隙应可调。防护权与砂轮圆周表面间隙应小于6mm。托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。
砂轮卡盘用砂轮卡盘有哪些技术要求
于紧固砂轮，传递驱动力，并具有一定的保护功能。当砂轮意外破损时，可阻挡大块砂轮碎块飞出。砂轮卡盘有带曹式、套筒式、衬套式和锥形砂轮卡盘等多种形式。
无论是何种形式的砂轮卡盘，都是成对使用，对成装配在砂轮上，以较大直径的侧面紧贴在砂轮端面，以减小直径的侧面与压紧螺母或砂轮主轴的轴肩接触，看盘内经与砂轮主轴配合。
砂轮卡盘必须满足以下技术要求。（如何延长砂带的使用寿命）
1）一般用途的砂轮卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/4。
2）砂轮卡盘应有足够的刚度，在与砂轮夹紧装配后，压紧面不得发生翘曲，接触面应平整、均匀。卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。
3）砂轮卡盘结构应均匀平衡，以免旋转时产生不平衡力；各表面应保证平滑无锐棱，防止对砂轮局部产生集中力或锐棱损坏砂轮。
4）砂轮卡盘的材料一般采用抗拉强度不415MPa的材料，保证卡盘的刚度和强度。
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