稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而
600型稳定土拌和站
稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。600型稳定土拌和站安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施编、审批制度，并建立相应的技术档案。
600型稳定土拌和站计量皮带称皮带不能匀速运行：造成这一问题的原因主要是显示器上的比例和积分的数值调节的不合理造成的。比例数值一般应调整在0.01—0.05之间，积分一般应调整在10—99之间。注意，这里的比例不是原料配比的比例，而是在拌料中显示器屏幕上显示的一个参数，在出厂时一般厂家都已调为0.10或0.20。积分在出厂时一般厂家都已调为10。但是，这些数值，在配比只有百分之几的时候，计量皮带称皮带很难匀速运行。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优良薄钢板制成,为了也许自动装、卸混凝土,其内壁焊有特别式样的螺旋叶片。
粉料供给计量统计 一 粉料仓1数量:1座 2容积 :60（水利密度按1.45计算） 3直径：Φ2600mm 4仓顶设有除尘装置，出口椎体处设有破拱装置 二 计量装置 1螺旋称：电机功率：7.5KW 2控制形式：微机控制，他通过调速电机调整供料螺旋的转速。2KW型号：IRG—803水罐容积：3m控制系统1计算机：研祥工控机或清华方同2显示器。 3计量精度：≤±1% 4剂量范围：0~50T
搅拌装置 1结构形式：双卧轴强制连续式 2生产能力：0—300t/h 3叶片材质：高铬锰合金钢 4搅拌大骨料直径：60mm 5电机功率：Y250M-4 6减速机型号：ZQ650—I--20.49 7：驱动：单电机驱动
成品料输送机 1皮带宽度：800mm 2带速：2.2m/s 3作业能力：300t/h 4电机功率：18.5KW，电动滚筒转动。 5安装倾角：18度 6提升高度：6m
水泥仓中的水泥天天应用完，否则，存料在仓中将返潮而粘结硬化，造成叶轮机起动难题，影响到第二天的工作。
关于配料机组的标定。在粉料配给系统中，叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感，因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除，以免加速叶轮给料机的磨损，影响配料精度。
配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机，其内的栅栏还具有安全保护作用，不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下，可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。3、建立安全检测制度，从临时用电工程安装完成开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等。
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