总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
设计原因。设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动，结构不合理，应力集中设计工作转速接近或落入临界转速区热膨胀量计算不准，导致热态对中不良
制造原因。零部件加工制造不良，精度不够，零件材质不良，强度不够，制造缺陷，转子动平衡不符合技术要求
插入式风机厂
总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
设计原因。设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动，结构不合理，应力集中设计工作转速接近或落入临界转速区热膨胀量计算不准，导致热态对中不良
制造原因。零部件加工制造不良，精度不够，零件材质不良，强度不够，制造缺陷，转子动平衡不符合技术要求
通风机在设计中应采用风冷装置，后向式耐高温风机，电动机外壳温度不得超过200℃。
电动机应采用耐高温电磁线及有关耐高温材料，达到f级绝缘。
高温插入式风机主要由电机、机壳、叶轮等组成。
（1）电机：采用耐高温电磁线，达到f级绝缘的y系列三相异步电动机。
（2）机壳：采用q235冷轧钢板，经过机械加工成型，外表面作除锈、防腐处理，喷消防漆。
（3）叶轮：采用q235冷轧钢板，通过模具冲压成型，每个叶轮成型后均进行动静平衡试验及--试验。
插入式风机的叶轮是风机的主要部件之一。它由前盘、后盘(双吸人式风机称为中盘)、叶片和轮毅组成，轮毅通常由铸铁或铸钢加工而成，经镬孔后套装在碳素结构钢制成的主轴上。轮毅通常采用铆钉与后盘固定.前后盘之间装有叶片。
插入式风机的叶片两侧均有盖板，叶片的一侧焊接在后盘匕，另一侧焊接在前盘上。由此组成叶轮。叶片的形状基本可按叶片的出口角分为后弯叶片、径向(直板)叶片和前弯叶片。后弯叶片可以使气体在叶片中获得较高的风压和较高的效率，因而近年来广泛应用于2r以下容量锅炉的送、引风机及以上容量的一次风机。径向叶片加工制造比较简单，但效率较低，因而大容量风机上很少采用。前弯叶片的效率后弯叶片.风压比较高，在相同参数条件下.风机体积可以比其他形式叶片的风机小，振动噪声都很大，目前排粉机和少数电厂一次蒸汽锅炉风机上采用这种形式的叶片较多。在选择通风机前，应了解国内通风机的生产和产量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。
斜流风机广泛应用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所，斜流风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、出口导流片、电动机等部件组成，斜流风机机壳采用圆筒形、分三段法兰联接成整体，出口进口顺着气流联接管网，斜流风机进口集风器制成剑收式流线形，斜流风机装有吸音网板组成的整体结构，出口装有导流片，使出口气流有良好的气流分布，稳定的压力持性。风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
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