砖机安装完成后所进行的调试 砖机是生产砖坯过程中重要的的设备，现如今能成为大生产厂家的商家都必定拥有一些性能的砖机，在砖机设备安装完成之后需要进行一定的调试才可以确保设备的正常运作，保证在以后生产过程中不会出现问题。首先，需要调整喂料机构的与底板之间的间隙，不能让其大于2毫米。其次，应该对于喂料机构的下料筒的底面与大盘之前的间隙保证在不超过0.5毫米的范围内。 砖机需要
小型码砖机
砖机安装完成后所进行的调试
砖机是生产砖坯过程中重要的的设备，现如今能成为大生产厂家的商家都必定拥有一些性能的砖机，在砖机设备安装完成之后需要进行一定的调试才可以确保设备的正常运作，保证在以后生产过程中不会出现问题。首先，需要调整喂料机构的与底板之间的间隙，不能让其大于2毫米。其次，应该对于喂料机构的下料筒的底面与大盘之前的间隙保证在不超过0.5毫米的范围内。
砖机需要调整喂料机构的上料筒和筒圈之间的空隙距离，对于轨道的高度也需要进行调整，模面应该高于底盘1毫米左右的高度。还要记得调整一下偏心轴，这样才可以保证压制出更符合要求的砖坯。安装完成之后尝试运行就可以了，若是还有问题可以让技术人员帮助解决。
免烧砖机设备
对于免烧砖机设备来说由于使用的是金属材料，腐蚀在所难免，但却可以减缓腐蚀情况的发生，对于黏着磨损问题可以采取提高加工精度、增强润滑效果等措施来解决。
对于磨料(粒)磨损，可以采用表面强化处理、表面润滑处理(如渗硫、磷化、表面软金属膜涂层等)、改善轴承密封结构、提高零件加工精度、保证润滑油过滤质量、减少制造和使用过程中对表面的损伤等方法来解决。
对于腐蚀磨损，应减少轴承使用环境中腐蚀物质的侵入、对零件表面进行耐腐蚀处理或采用耐腐蚀材料制造产品等手段来解决。另外，还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进，如提高零件的加工精度、减少磨削加工中产生的变质层、保证弹性流体动压润滑膜等实现预防磨损的目的。
水泥砖机设备关于“重皮”故障的处理办法
水泥砖块重皮是制作水泥砖块过程中经常出现的问题，重皮是指水泥砖块脱离砖机模具后，在砖块表面上出现一处或多处分层的现象，一般情况上下两层的情况较为常见，一层相对较薄，另外一层较厚。
重皮现象的出现，严重影响的砖块的质量，具有重皮破损质量的砖块如果用于建筑施工，将严重影响墙体的质量，严重的可能会出现想象，所以广大砖块生产厂家一定要严格把关砖块生产质量，出现重皮类似情况一定要迅速排查，以免造成不必要的损失。
免烧砖机制品的裂纹类型
免烧砖机制品的裂纹类型，以方便广大客户更好地了解免烧砖机：
1.结构。免烧砖机的某些技术参数有时候不尽合理，未能及时进行设备维修，以及生产多孔砖、空心砖因芯具问题造成的干燥以后才显现的螺旋纹、S形纹、刀架裂纹、月牙纹、剪刀口纹等均不属于干燥本身的原因。
2.风裂缺陷。常出现在坯的条面上的横向裂纹，甚至横向贯穿裂开。其原因基本是风速太快，砖坯表面迅速脱水干燥收缩，中部干燥慢，基本没收缩，拉裂表层，预防该问题的办法是：砖坯在干燥的初期阶段以前及在干燥室的进车端附近，避免大风急吹。如自然干燥时强化遮护，防止风吹；人工干燥时保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内，以防顶部、两侧风速太裂.
3.发状。如坯体表面出现细如发丝，没有任何分叉的不规则裂纹。常发生干坯受潮再次干燥以后，应注意干坯及时入窑，如需贮坯，不可受潮。
4.网状。免烧砖坯表面出现蜘蛛网似的互相交叉的不规则裂纹，若被雨淋过的砖坯再度干燥时均将出现网状裂纹。另外，在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩，被还没有来得急脱水的内部泥料胀破，防止的办法是勤遮护，防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。人工干燥时的预热段气流的相对湿度为80—95%。
（作者： 来源：）
