热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。按析出助剂的外观形状归纳，析出主要有3种形式：喷霜、
tpu颗粒
热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。按析出助剂的外观形状归纳，析出主要有3种形式：喷霜、喷蜡、喷油，还有极罕见的喷黑。
“弹”+“塑”应用加工特点
1、可塑性
可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。
2、高弹性
不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。
3、热塑性
边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。
4、硬段可逆性
由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。
所以对于热塑性弹性体来说，“弹”是指在使用温度范围内材料可以表现出橡胶的高弹性，而“塑”则是指在加工条件下，可以像塑料一样进行塑化流动并且可以进行二次加工。
正是由于集高弹和可塑于一身，所以热塑性弹性体在运动、户外等领域被广泛应用。例如在鞋材领域，由于消费者需要舒适、的轻级跑鞋；而厂商又更注重鞋材生产自动化，所以这种既有橡胶弹性又便于加工的热塑性弹性体备受青睐。
厨房用品及洁具TPE应用
厨房及厕所充满油脂及湿润的环境正好发挥TPE材料的优点，包上TPE的厨具手柄更防滑、更舒适，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀时更安全，使用湿滑的清洁刷时更能用力。令入厨及清洁家居时更舒适及安全。
TPE 应用之婴儿产品
婴儿的出生率在已发达处于偏低水平，父母对孩子的照顾更是无微不至，对婴儿用品及玩具的安全及舒适性要求严苛。因此婴儿产品比传统玩具对于材料的安全性及卫生级别要求更高，TPE柔软而高韧性以及环保无毒的特性正好符合产品的严格要求。
TPE工具手柄应用
TPE以双物料共塑方式应用在工具手把上，为产品提供防滑及吸震功能、柔软及暖和的舒适感，提高产品的性及附加值。TPE的防油及柔软止滑特性令电钻等电动工具在充满油污及灰尘的工作环境中发挥得更可靠。
TPE运动器材应用
TPE具备的耐气候性能及抗化学性，使其应用在户外运动器材上比传统橡胶有更优良的表现。水上用品如蛙鞋、泳镜、飞碟等经过海水浸泡及阳光曝晒后仍能保持良好的柔软性及回弹性。
越来越多的制造商倾向于选择热塑性弹性体（TPE）材料用于需要柔韧性或需要橡胶弹性的产品。这些化合物已成为热固性橡胶和PVC的替代物，并且用于许多装置，例如管材，袋，口罩，塞子，垫圈，密封件等。随着TPE的价值得到更广泛的认可，越来越多的制造商将这些弹性体用于新的应用。热塑弹性体的共混物具有良好耐臭氧性,适用于长期曝露于室外的产品。
每个人都知道SEBS流动性不好，所以在做TPE时需要充油，但输液袋输液管等材料的TPE通常不是充油的。
至于不充油的原因，想必大家都清楚。做的要求非常严格，生物相容性、细胞毒性、致敏性、致癌性等等都要测量，并且引起这些的原因往往都是一些小分子作祟。大分子往往是稳定的，不会造成太大影响。弹性体里面除了各种无机盐外油是小分子的重要来源。
实际上，输液袋不仅仅是一层薄膜，少的有三层，多的有五层。每层都不同，虽然它是SEBS PP基材，但比例不同。有些厂家会认为，我有3-5层薄膜用于输液袋，只要内层没有充油就可以了，外层充油不影响。但不幸的是，油不是那么听话地一直停留在外膜上，它会一直渗透，所以只要有一层油，它就会慢慢渗透到各层都有油。喷油现象的改善，主要是尽可能的让填充油与SEBS/SBS基料相匹配，对于低分子量的类弹性体千万别充过量的油。
那不充油怎么保证流动性呢？从级TPE配方来看，众所周知，一般TPE的大部分是PP，PP的流动性没有问题，一小部分是SEBS。 而PP具有很高的流动性。
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