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反吹袋式除尘器的清灰步骤 一、反吹布袋除尘器负压清灰。负压是指袋式除尘器处在风机的负压端，这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构，且其有相互分隔的袋虑室。当某一袋滤室清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，同时打开反吹风管的进风阀门，使该袋滤
布袋除尘器安装


反吹袋式除尘器的清灰步骤




一、反吹布袋除尘器负压清灰。负压是指袋式除尘器处在风机的负压端，这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构，且其有相互分隔的袋虑室。当某一袋滤室清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，同时打开反吹风管的进风阀门，使该袋滤室与室外大气相通，此时由于其他各袋滤室都处在风机负压状态下运行，而待清灰的袋虑室在大气压力的作用下使室外空气经反吹风管进入该室。（8）防止挥发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积存，或锅炉突然灭火将煤粉抽致炉后造成二次燃烧，当发现除尘器入口温度突然升高很多，马上紧急停炉，采取停引风机联跳送风机和给粉等措施。反吹风气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经尽气管道被吸入到其他袋滤室。清灰气流通过滤袋时，使滤袋压瘪，通过控制机构控制阀门的启闭，使滤袋反复胀瘪次数，抖动滤袋，更有利于粉尘脱落，提高了清灰效果。

　　二、正压循环烟气清灰。正压是指袋式除尘器处在风机的正压端。这种除尘器通常是下进风内滤直排式结构，每一组袋虑室是相通的，它们之间没有隔板。当某一袋滤室需要清灰时，首先关闭该滤袋的烟气入口阀门，同时打开反吹风入口的阀门。除尘器整机HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底．皮带输送及局部尘源除尘而设计的．也可以用于其它行业的局部尘源除尘用．具有体积小处理风量大，结构紧凑．除尘器整机UF单机除尘器系引进美国富乐公司，具有八十年代技术水平的小型袋收尘器。由于反吹风管与系统引起风机的负压端相通，在风机负压的作用下，待清灰的滤袋内亦处于负压状态，这样滤室内净化后的烟气被吸入到该组滤袋内，使该组滤袋变瘪。同样，通过控制有关阀门的启闭，是滤袋出现次数的胀瘪，更有助于滤袋内壁粉尘的脱落达到清灰目的，从滤袋脱落的粉尘，一部分落入灰斗，小部分微尘随反吹气流经风机负压端的反吹管道，与含尘烟气汇合后通过风机进入其他袋滤室在除尘处理。

　　这种构造的除尘器由于利用系统内的循环烟气反吹清灰，避免了反吹风引起的袋滤室内结露，糊带现象。这种反吹清灰方式的除尘系统一般宜用来处理高温烟气，系统风机的压力要求在4KPA以上。

　　三、负压循环烟气清灰。这种构造的除尘器通常也是下进风、上排风、内滤式。各袋滤室之间没有隔板，使各袋滤室成为相互独立的小室，除尘器处在系统风机的负压端，反吹风管与系统风机出口的正压端相连。同样，通过控制有关阀门的启闭，是滤袋出现次数的胀瘪，更有助于滤袋内壁粉尘的脱落达到清灰目的，从滤袋脱落的粉尘，一部分落入灰斗，小部分微尘随反吹气流经风机负压端的反吹管道，与含尘烟气汇合后通过风机进入其他袋滤室在除尘处理。当某一袋滤室需要清灰时，先关闭该滤袋与风机负压端相连的净气出口阀，然后打开反吹风管的进气阀门，此时，循环烟气在风机正压下的作用下，经反吹风管进入该滤袋室，实现反吹清灰。

　　四、正压上进风反吹清灰。正压上进风反吹清灰式除尘器工作原理。含尘气体由上部进入各小袋室，经过滤料过滤后的净化气体由下部排风管经烟囱排入大气。经一定时间过滤后，阻力达到某设定值变进行反吹清灰，使滤布'再生'。

　　反吹风清灰主要是通过阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向相反的气流。由于反向气流的作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面，反吹气流的作用好似引起滤袋附积粉尘脱落的一个原因，由于滤袋变形导致粉尘层崩落另一个原因。




南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的环保公司。




脉冲袋式除尘器的优点




　　脉冲袋式除尘器的优点比较机械振动，分室反吹和脉冲喷吹；前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的，较难清灰用后者更适宜；在相同的使用条件下，前两者的压力降常高于脉冲喷吹的；从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下。用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰（即离线清灰），只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的除尘滤袋，分室轮流清灰，脉冲喷吹则不一定要在停止过滤时清灰（即可以在线清灰），使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体，而前两者在含尘深度很高时则需增加预除尘器；机械振动清灰的运行维护费用较高，脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源，阀等部件要注意维修，分室反吹清灰系统结构较简单，运动部件不多，维修工作量较少；在机同的使用条件下，分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长；脉冲喷吹袋式除尘器的更大优点是在处理体量相同的情况下，它所需要的滤料面积比前两种的少得多，因而设备体积，重量，占地面积都相应的小得多，初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多，所以应用面日益扩大。









锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于 600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔锅炉布袋除尘器装置的总体要求：布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：

1 采用、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

2 观察、监视、维护简单

3 装置的服务寿命为 20 年、小修每年 1 次，大修每 5 年一次。

4 烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉 30%~110%负荷时能正常运行。

5 布袋除尘器应采用多台组合形式，在锅炉 80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。







⑴除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

　　⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

　　⑶结构简单，维护操作方便。

　　⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价电除尘器。

　　⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

　　⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。