安全,是所有的机器在操作时必须牢记的首要原则,在螺旋叶片作业的过程中也同样不可例外。螺旋叶片各个转子的力臂要设置合适的尺寸,这样既可以保证螺旋叶片在使用中的稳定性和安全性。尤其是在车间操作时,内部含有的部件较多,有些部件本身就存在安全隐患,用户一定要提高自身的安全意识。为了保证操作者的安全,旺诚机械有限公司提醒大家要做好以下工作:
一,在螺旋叶片使用之前,要对所使用的电源进行查看,并将所
加厚螺旋叶片
安全,是所有的机器在操作时必须牢记的首要原则,在螺旋叶片作业的过程中也同样不可例外。螺旋叶片各个转子的力臂要设置合适的尺寸,这样既可以保证螺旋叶片在使用中的稳定性和安全性。尤其是在车间操作时,内部含有的部件较多,有些部件本身就存在安全隐患,用户一定要提高自身的安全意识。为了保证操作者的安全,旺诚机械有限公司提醒大家要做好以下工作:
一,在螺旋叶片使用之前,要对所使用的电源进行查看,并将所使用的电压调整到适合的范围,才可以进行正常连接电源工作。二,做好螺旋叶片机器的安装工作,在安装时不可以连接电源,以免发生危险。比较好的方法就是将所有的电源装置全部,以免发生危险。
三,在连接电源时要注意做好接地工作。
四,在进行螺旋叶片的正常生产时,操作者需要做任何触碰机器的操作都必须先停机,尤其是螺旋叶片各个连接的地方尤其要注意。即使有些连接部位看上去无害,事实上却存在很大的安全隐患。
五,做好螺旋叶片的维护工作。对于螺旋叶片出现的问题,要寻求人员的帮助,不可盲目修理。尤其是有关螺旋叶片的电路问题时,用户更要小心谨慎

针对螺旋输送机因绞龙叶片长螺旋弯曲而造成的不规则噪声,对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进设计,解决了上述问题,噪声明显降低,完全满足了使用要求.
一、螺旋输送机属一般机械设备,由于其长度太长,绞龙叶片螺旋轴挠曲度很大,发生弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损.
螺旋轴越长其挠曲度越大,也即弯曲越大,长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题,由于采用两端轴承支承结构,必然带来弯曲问题,原因很简单,从材料力学方面分析,长螺旋轴是简支梁布置形式,缺点是中间部位挠曲度太大,致使中间部位弯曲很大,绞龙叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象,发出强大噪声,严重者可导致电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁等现象.
根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.
二、改进螺旋轴加工制造工艺,因为头轴、尾轴、中间管轴分开加工、组焊后各件同心度验证以保证,以后再焊接绞龙叶片后又产生了弯曲变形,其变形难以控制,焊接时螺旋轴局部高温又冷却,相当于局部回火热处理,改变了此局部力学性能.
1、采用工装设计,车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过定位装夹方法,头轴部分采用四爪卡盘装夹,床身尾部处用中心架支承,在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承,托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性.
2、车削过程,螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹,尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆,供中心架支承用.按照机械加工工艺车削头轴部分,完成对头轴部分的精加工,用锯床锯去头轴处工艺卡头即可,在铣床上加工键槽,完成全部加工,制作出合格工件.
螺旋轴焊接叶片时,采用双人双侧同步接技术,保证其变形量双侧相同,相互抵消,用此方式控制并减少了变形量,巧妙地解决了制造工艺带来的长螺旋轴弯曲问题.

螺旋叶片的制作方法有很多种,常用的方法有:冷轧成形、模具缠绕成形、单片冲压成形、单片拉伸成形等。另外,就是在螺旋叶片数量上要考虑其实际性能,多少数量对于螺旋叶片来说能够发挥出jia的作业效果,这也是我们考虑的一个重要因素。冷轧成形的方法是现在使用广泛的,使用这种方法需要有一台螺旋叶片冷轧机,这种设备专门轧制连续螺旋叶片,一台设备就可以生产多种规格的螺旋叶片,不许要模具,只需要调整两条轧辊之间的位置。当需要制作厚度相对较大的螺旋叶片时,就需要用到单片冲压的方式,把经过计算下好的钢板料放到冲压设备上进行冲压,就可以得到标准的单片螺旋叶片,再依次将多个叶片焊接。
螺旋叶片也有用拉伸方法制作的,原理和冲压类似,将计算好的原料切割之后,用液压拉马进行拉拔。这些参数中强度是机械性能的主要性能指标,只有在强度满足要求的情况下,才能保证绞龙叶片正常工作,且经久。只是相对于冲压的方法,拉伸做出来的螺旋叶片尺寸和形状都没有那么标准,优点在于不需模具即可生产。上图所示为冷轧连续螺旋叶片,是用螺旋叶片冷轧机生产的,这也是现在生产效率gao的设备,这种设备可生产多种规格的螺旋叶片,厚度3-6mm外径小于350mm的螺旋叶片都可生产,左旋右旋也可通过调整设备来实现。

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