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除尘布袋过滤面积的计算方式

1、处理气体量的核算

核算袋式除尘器的处理气体时，首先请求出工况条件下的气体量，即经过实践袋式除尘器的气体量，并且还要思考除尘器自身的漏风量。这些数据，应依据已有工厂的实践运转经历或检测资料来断定，假如缺少必要的数据，可按出产工艺进程发生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来核算。

应当注意，假如出产进程发生的气体量是作业状态下的气体量，进行选型对比时则需求换算为规范状态下的气体量。

2、过滤风速的选取

过滤风速的巨细，取决于含尘气体的性状、织物的种类以及粉尘的性质，通常按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经历选取。大都反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 摆布，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。

除尘器滤袋阻力升高的原因分析：

一、运行阻力大

原因：

（1）烟气结露粉尘糊袋；

（2）电磁脉冲阀不工作；

（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭；

（4）压缩空气压力太低；

（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：

（1）堵塞漏风，提高烟气温度；

（2）清理或更换；

（3）检查提升阀或PLC控制器；

（4）检查气路系统及空压机；

（5）检查提升阀或PLC控制器。

二、运行阻力小

（1）工艺系统不工作；

（2）滤袋破损；

（3）测压装置失灵；

排除办法：

（1）恢复工作；

（2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；

（3）更换或修理测压装置。

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褶皱式除尘布袋及其配套笼骨的价格？

因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。

除尘布袋之间的间隙与正常除尘布袋相比，是否会有增加？

对于传统布袋除尘器的改造，除尘布袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距)。

对于喷吹压力有什么要求？是否容易清灰？

喷吹压力同气布比有关.褶皱式除尘布袋中低压.如用普通阀门2.5米的除尘布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形除尘布袋也不会有问题,但没必 要。 褶皱式除尘布袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。