生猪麻电器规格「多图」

1.待宰圈管理方案（1）、活猪进屠宰场的待宰圈在装车前，应索取出产地动物检疫监督机构出示的合格确认，并临车观查，内内未见异常，证货相一致后准予装车。（2）、手麻电器是目前小型屠宰厂的常用麻电设备，这种麻电设备在使用前，操作工必须穿戴绝缘的长筒胶鞋和橡皮手套，以免触电，在麻电前应将麻电器的两个电极先后浸入浓度为5%的盐水，提高导电性能，麻电电压：70-90V，麻电时间：1
生猪麻电器


1.待宰圈管理方案（1）、活猪进屠宰场的待宰圈在装车前，应索取出产地动物检疫监督机构出示的合格确认，并临车观查，内内未见异常，证货相一致后准予装车。（2）、手麻电器是目前小型屠宰厂的常用麻电设备，这种麻电设备在使用前，操作工必须穿戴绝缘的长筒胶鞋和橡皮手套，以免触电，在麻电前应将麻电器的两个电极先后浸入浓度为5%的盐水，提高导电性能，麻电电压：70-90V，麻电时间：1-3s。（2）、装车后，检疫证工作员尽量逐头观查活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格身体健康的活猪赶入待宰圈休息；病猪赶入安全防护圈，再度观查；病猪和残疾猪送急宰间处理。（3）、对验到的病猪，经历生活用水和充裕休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍看不见缓解的，送至急宰间处理。（4）、待宰的活猪送宰前应停食疗养12-24小时，有利于消除运输半途的疲倦，恢复正常的生理状况，在疗养期限内检疫证工作员要定时重启观查，发现病猪送安全防护圈观查，确立生病的猪送急宰间处理，身体健康的活猪在屠宰前3小时停止生活用水。（5）、活猪进屠宰生产线之前，先要进行淋浴室，洗掉猪体上的污垢和微生物种，此外也有益于惩罚击晕，淋浴室时要控制工作压力，无须过急防止造成猪不安。（6）、淋浴室后的活猪依据赶猪道赶入屠宰生产线，赶猪道一般方案设计为“八”型，一开始赶猪道可以2-4头猪并排向前，渐渐地仅有供一只猪向前，并使猪体不能调头回来走，这时候赶猪道总宽方案设计为380-400mm。




工业设备去皮（1）、毛猪在放血自动式皮带输送机上去头后，依据卸猪器卸除进到预剥带式输送机上，在预剥带式输送机上进行去前蹄、去后蹄和预去皮等工作中 。5KWW外型尺寸：mm重量：kg该机是屠宰加工厂剥猪皮的关键设备，具有生产、皮张完整、卫生条件好、带肉量少等优点。（2）、把预剥后的猪传到去皮焊接夹具，用剥皮机的夹皮机器设备捏紧猪肉皮依据工业设备剥皮机的滚桶旋转将猪体的一整张猪肉皮剥下，剥下的猪肉皮自动式运送或用皮张车运输到皮张存储间。5.MechanicalPeeling（1）.Livepigunloadtothepre-peelingconveryoraftercuttingheadinthebloodlettingautomaticconveyorline,forehoofandhindhoofcuttingandpre-peelingprocesswillbedointhepre-peelingconveyor.（2）.Thepigskinremovallocationafterpre-peeling,clippingdeviceoftheskinremovalmachineclamptheskin,thewholeskinofthepigisremovedbytherotationoftherollerofskinremovalmachine.Theskinwillbetransferedtoskintemporarystorageroombyconveryingline/trolley.






卸肉机是我公司公布的这类优xiu的屠宰设备，.卸肉机使扁担钩在管上均速、平稳轨的将肉卸掉，有着十分高的；它很好的解决了消耗精力大、低劣一连串难点，适合所有的屠宰场。（2）、卸车后，检疫人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈休息。应用领域：用于排酸后猪的二分体从导轨线上与线下卸掉。基本原理：卸肉机依据传动链条将排酸后猪的二分体减少到务必水准后，应用卸肉机里的卸肉机构将肉卸掉。





1用于宰前检验的待宰间的容量宜按1.0～1.5倍班宰量计算（每一个班按7h屠宰量计）。14分割车间cuttinganddeboningroom剔骨、分割、分部位肉的场所。每头猪占地面积（不包含待宰间内赶猪道）宜按0.6～0.8㎡计算。待宰间内赶猪道宽不能小于1.5m。2待宰间房子朝向应以夏季空气流通，冬季阳光照射充足，且应内设防水防水防雨的坡屋面。周边围墙的高度不能10m。寒冷地区需有防寒机器设备。3待宰间应选用混凝土地面。4待宰间的隔墙可采用墙面或金属材料防护栏，墙面表层应选用不漏水坚固原料制作，金属材料防护栏表层应做防锈处理。待宰间内地面坡度不能小于1.5%，并坡面流排污沟。5待宰间需要设饮用水槽，饮用水槽须要溢流式口。