磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备通过改进设备结构和优化工艺流程，提高了ADMP的制备效果，其占地面积少，造价便宜，便于生产加工，劳动强度降低、物料损耗大大减小。而且对于这种有毒或者等对密封要求特别高的操作，尤其适合，对工人身体、周边环境几乎无影响。
多功能过滤洗涤干燥设备(三合一)是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、
筒锥洗涤过滤二合一生产厂家
磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备通过改进设备结构和优化工艺流程，提高了ADMP的制备效果，其占地面积少，造价便宜，便于生产加工，劳动强度降低、物料损耗大大减小。而且对于这种有毒或者等对密封要求特别高的操作，尤其适合，对工人身体、周边环境几乎无影响。
多功能过滤洗涤干燥设备(三合一)是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液、干燥(并可二次打桨)等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点。同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资费低。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多品种及特大批量的生产场合。该产品完全符合GMP、FDA规范要求。
筒锥式反应过滤干燥三合一 工作原理
筒锥式反应过滤干燥三合一是在同一密闭空间内，通过夹套控制温度而进行物料的加压或真空反应。反应结束，对物料加热真空浓缩后，降温结晶析出反应产物；启动搅拌主轴，使下锥体过滤板对结晶后的固液混合物进行加压或真空处理，利用滤饼两端的压差以及搅拌螺带压榨的挤压作用进行固液分离；通入洗涤水，使滤饼中的反应液进一步脱出并清除杂质，固液分离过程结束可得到较干的固相物；启动内加热螺带，对物料加温真空干燥终得到达到一定干度的产品。
多功能过滤洗涤干燥机 设备结构
(1) 主体材质：不锈钢或特种材料
(2) 密封胶圈材质：氟橡胶，硅橡胶，FEP包覆橡胶；
(3) 波纹管材质：S31603、C-276、TA2；
(4) 密封形式：双端面机械密封+波纹管；
(5) 搅拌桨：的锥形螺带搅拌能提高搅拌和干燥效果。搅拌桨为空心结构，可通入加热介质，加热的搅拌桨可使干燥效果提高50%；
(6) 过滤器结构: 过滤器可脱卸，采用快开法兰连接。过滤底盘采用的是多层复合过滤网，以确滤效果，为符合无菌产品的要求，采用特殊的固定方法，滤网表面没有一个螺栓；
(7) 出料装置：液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作，对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理；
(8) 动力系统：通过电机减速机减速后带动轴转动，其转速的调节通过变频迅速实现，转速通过变频器控制6～25转/分，可任意调节。
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