弹簧的形变热处理
形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温回火
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弹簧的形变热处理
形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
异形弹簧的材质
今天我们聊到精密异形弹簧一般常用的材料有哪些？
生产弹簧主要的原料是弹簧线，精密弹簧异形弹簧常用的材料有哪些呢？又有哪些型号规格呢？
碳素弹簧钢线：65# 70# 72A 72B 82B 线径0.2mm开始，每0.1mm为一个间隔
锰钢线：65Mn
琴钢线： SWP-B SWP-A T9A
合金弹簧钢：55Si2Mn 60Si2MN 60Si2crA
不锈钢线： SUS304 SUS301 SUS303 SUS303Se SUS304L SUS304N SUS304H SUS316
其实不锈钢还有SUS302,但是据小编了解，这款材料进口比较多，国产很少做，含碳量比较多。
影响异形弹簧疲劳强度的六大因素
这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算异形弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。
异形弹簧与常规弹簧的区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计。适用于一些具有特殊的场合。
异形弹簧与基本弹簧稍有差别就是说弹簧自身是不规律的，有弯折和很多繁杂的视角设计方案，而生产制造生产加工技艺也是相对性较为有规定，机器设备也是较为有规定，一般是电脑机线圈电感，因线圈电感视角多，钣金折弯多，因此生产制造速度比较慢，因其复杂性，异形弹簧的生产制造通常能够意味着一个企业的技术实力。
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