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滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。
滚筒筛的传动形式
无轴滚筒筛石机
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滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。
滚筒筛振动方向角β
振动方向线与屏幕上表面之间的角度称为振动方向角。 振动方向角的值越大，材料的每次投掷运动所移动的距离越短，并且材料在筛子表面上的前进速度越慢，则可以完全筛分材料，从而获得更高的筛分效率。 振动方向角的值越小，则每次投掷和前进的物料越远，物料通过筛面的时间越快，处理能力高，但物料不能被完全筛分。
因此，应合理选择振动方向角。 对于难加工的材料，振动方向角应为大值，对于易加工的材料，振动方向角应为小值。 通常，滚筒筛的振动方向角为90°。 滚筒筛的振动方向角的取值范围为30-60°，通常为45°。 该值不仅具有良好的适应各种筛分的性能，而且可以获得移动速度和更高的生产率。
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