激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割加工有以下特点：
1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；
2、激光头与工件不接
铝板激光切割
激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割加工有以下特点：
1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；
2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题；
3、工件不受加工切屑力。
金属切割领域光纤激光应用前景
自激光诞生以来，产业界就对其优异的性能报以极大的兴趣，并捷足先登获得了应用。预计产业界2011使用的激光器产品销售额超过17亿美元，而激光设备的销售额超过66亿美元。其中，金属加工行业占居绝大部分。在金属加工行业，激光的应用已有数十年的历史。今天我们就这两种类型设备，来给大家作一个铝材切割的详细对比分析。长期以来，金属切割领域，1000W以上的CO2激光器占主导地位。
昆山轩之昊金属制品有限公司新进大型8000w激光切割，可现场对不锈钢板！碳钢板！铝板！铜板等金属材料进行加工，另有剪板折弯刨槽钣金加工！欢迎来电来图！实地考察。
激光切割穿孔技术
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。在售后服务上，不仅给客户提供有效的日常维修方案，针对机器与激光软件，要有的培训体制，帮助客户尽快上手。
激光切割机的几大应用场景介绍
一、汽车制造 汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种的制造手段，在欧美发达工业中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。
二、石油管材 采用激光切割石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。石油钻探过程中，疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。激光切割技术的特点、原理1、特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。管材激光切割的重要特点在于，它可以切割出外宽内窄或者外窄内款的梯度型切缝，使石油筛缝管具有更好的性能。
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