工装夹具设计的基本原则
1. 满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2. 有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；
3. 满足装夹过程中简单与操作；
4. 易损零件必须是可以更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行；
5. 满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6. 尽可能的避免结构复杂、成本昂贵
工装
工装夹具设计的基本原则
1. 满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2. 有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；
3. 满足装夹过程中简单与操作；
4. 易损零件必须是可以更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行；
5. 满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6. 尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
7. 尽可能选用标准件作为组成零件；
8. 形成公司内部产品的系统化和标准化。
工装夹具设计基本知识
1. 保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2. 提高生产效率夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
工装夹具设计考虑的问题
1)夹具的整体敞开性。忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。
2)夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。
3)定位元件的可更换性。定位元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。不要设计成较大的零件。
夹具使用目的及效果
1）夹具的主要目的是为了将工件、准确地定位以及适合的支撑、维持，使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。
2）使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间，进行的工作。
3）可以将复杂的工作单一化，提高经济效益，将只有熟练工完成的工作，完全可以由未熟练工来完成。
简单地说，可以提高生产效率，保证产量及互换性维持和减小加工（组装）费用。
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