电泳涂装加工之前的表面除油锈、磷化与水洗处理
电泳涂装加工前的处理各工序，有几点内容需要注意，举个例子来讲，就其除油锈不干净，不仅会直接影响磷化膜的形成，之后也就会影响到涂层的结合力、装饰性能与相关的耐蚀性能。
电泳涂装加工前的磷化处理目的是为了提高电泳膜的附着力与防腐能力。是因为其本身所具备的物理与化学作用，就其在很大的程度上直接就 增强了有机涂膜对基
表面喷塑涂装设备
电泳涂装加工之前的表面除油锈、磷化与水洗处理
电泳涂装加工前的处理各工序，有几点内容需要注意，举个例子来讲，就其除油锈不干净，不仅会直接影响磷化膜的形成，之后也就会影响到涂层的结合力、装饰性能与相关的耐蚀性能。
电泳涂装加工前的磷化处理目的是为了提高电泳膜的附着力与防腐能力。是因为其本身所具备的物理与化学作用，就其在很大的程度上直接就 增强了有机涂膜对基材的附着力。磷化膜使得金属表面由优良导体变为不良导体，这样也就会抑制金属表面微电池的形成，就这一点来讲的话，比较直观且有效地阻碍了涂层腐蚀，成倍地提高涂层的耐蚀性与耐水性能。
另外来讲，只有在脱底脱脂的基础上，在清洁、均匀、无油脂的表面上才可以比较直观的就形成令人满意的磷化膜。
电泳涂装加工前的水洗，前处理各阶段水洗好坏必然是会对整个前处理以及其漆膜质量产生了比较大的影响。涂装之前的一道去离子水清洗，在确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm的话，清洗不干净，这时候势必会残留余酸、磷化药液，漆液中树脂发生絮凝，稳定性变坏，要注意进行避免。
喷漆的基础知识
涂装加工中采用得比较广泛的一种涂饰
工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的
塑料喷漆利用率较低大约在50％～60％左右。
塑料喷涂后，可获得如下效果：
1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷；
2. 因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；
3. 使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；
4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性；
5. 提高了塑料的耐候性；
6. 使塑件表面的光泽任意调整；
7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。
浅析重庆静电喷涂生产线的常见问题
1、静电粉末涂装中上粉率低
要选择带电性能好的粉末涂料。保证被涂物良好接地的基础上，要及时清除挂具上固化的粉末涂料图层，保证挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷枪出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。
2、被涂物表面出现涂膜颗粒
被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。
3、正确选择喷涂生产线的工艺参数。
保证良好的涂装效果和生产的安全，要及时调整好粉末静电喷涂系统的各个公司参数，如：高压静电喷枪电压参数，粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数，喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。
4、喷涂生产线的系统设备的完整
一套完整的喷涂流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求，还要配备如：预处理电热设备，喷涂设备，供气设备，排气管设备，环保设备等。
5、输送设备设计不当
工件有多种输送方式，设计不当会对生产能力，工艺操作以及上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷
