对于其他部位的润滑操作,装脂量也应适当适量,不见得装得越满就会越好。通常来说,装填自由空间的1/2——2/3的量比较好。
石墨钙基润滑脂因其成分中含有鳞片状石墨(固体),所以不能用于高速轴承上,不然的话会导致轴承损坏;但是汽车钢板弹簧等部件负荷大、滑动速度低的润滑部位,就可使用石墨钙基润滑脂,石墨作为固体润滑剂不容易从摩擦面挤出,能够起到持久的润滑效果。
高温润滑脂价格
对于其他部位的润滑操作,装脂量也应适当适量,不见得装得越满就会越好。通常来说,装填自由空间的1/2——2/3的量比较好。
石墨钙基润滑脂因其成分中含有鳞片状石墨(固体),所以不能用于高速轴承上,不然的话会导致轴承损坏;但是汽车钢板弹簧等部件负荷大、滑动速度低的润滑部位,就可使用石墨钙基润滑脂,石墨作为固体润滑剂不容易从摩擦面挤出,能够起到持久的润滑效果。
润滑脂按照其不同的品种、不同的牌号,它们的性能和特点也不尽然相同,所以适用的场合和环境也不相同。合适合理的选择和使用润滑脂,是汽车可靠润滑的基本操作。
润滑脂如果混入杂质便就很难清除,所以在保存、分装和使用过程中,必须要严格防止灰、沙和水分等外界杂质的浸入污染,储存容器和注脂工具一定要干燥清洁;并尽可能的减少润滑脂与空气的接触;操作场所尽量清洁无风沙;轴承和注脂口在加润滑脂前必须擦洗干净;操作完毕盛放润滑脂的容器和加注器管口必须立即加盖或封帽。
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。
高低温润滑脂在轴承中的使用
为轴承选择高低温润滑脂,一定要从轴承的工作环境和工作性质等方面去选择。以下是我们对工作辊轴承工况条件分析:
(1)高温钢坯的出炉温度为1200℃以上,在轧制过程中,其辐射热及传导热可使工作辊轴承座温度达到100℃或更高。
(2)重负荷轧机轴承要承受很大的轧制力及冲击负荷,特别是由于CVC轧机、窜辊及弯辊的共同作用,轧机轴承承受的轧制力可分解为轴向力和径向力,轴向力主要由窜辊引起(窜辊±100mm),径向力主要由轧制力及弯辊力(弯辊力为120t/辊颈)组成。
(3)多水钢坯在轧制过程中,需大量喷淋水对轧辊进行冷却,喷淋水很容易进入到轴承内,特别是下工作辊尤为突出。
(4)高速钢坯在精轧区轧制速度很高,F6机架的钢坯线速度可为13m/s。
润滑脂低温性能
在低温条件下,润滑脂会变得更稠,也即硬度增加,润滑脂的低温性能也和基础油有直接关系。就像食用油一样,常温下液态,低温会流动性降低甚至停止流动。当降至某个温度时,润滑油停止流动,这个温度称为倾点(pour point),倾点低的润滑油可以在更低温度下使用。矿物油的倾点一般在-20~-30℃,但是倾点一般要求比使用温度低。
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