耐火材料用硅微粉价格

在耐火预制件出产过程中常常会泛起因为原料中硅微粉的批次更换，致使制品的成型机能发生波动。对此题目处理的方法是，首先将使用的硅微粉进行筛分，以均化其成分;其次，在混料的过程中，增加缓凝剂的加入量，适当进步加水量，同时适当延长湿搅拌时间，然后成型;适当降低制品的养护温度，这样基本上可以使题目得以解决。其中表现显著的就是成型后的制品泛起上涨分层。 微硅粉是冶金电炉在2000℃以上高温时产生的SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的一种超细硅质粉体材料。微硅粉外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。微硅粉的细度：其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。微硅粉中细度小于1μm的占80%以上，均匀粒径在0.1～0.3μm，比表面积为:20～28m2/g。颗粒形态与矿相结构：掺有微硅粉的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。 微硅粉在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团圆体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。用于油漆，硅微粉不仅可以缩短研磨时间，颜料的分散性，油漆，涂层的硬度，贮存稳定性好，可以减少树脂用量，从而降低生产成本。 硅微粉主要特点： 1、产品颗粒细、无大颗粒、纯度高、白度好、 粒度分布均匀； 2、低离子含量、低电导率，电绝缘性优良； 3、化学性质稳定，除与和强碱发生反应外，不与其他任何物质发生反应； 4、悬浮性好、抗沉降性好； 5、耐酸碱、耐高温、绝缘性能好；硅微粉 6、高度性，提高涂膜的抗刮伤性。

微硅粉这个名字应该是源于其英文名称（microsilica）,个人觉得“硅灰”这个名称才更符合这个产品的特点。它是在生产铁合金的过程中所产生的，经过物理的捕集过程以后，回收所得的产品，所以有的人也叫它“除尘灰”。而硅微粉的形成，则完全是物理过程，将石英矿所开采的硅石经过研磨，得到一种非常细的粉末，经常以“目”的单位来衡量其细度。从化学成份上来看，两者的主要含量是SiO2,微硅粉的通常在80%-97%之间，还有其它如CaONa2O,Cl等杂质含量，而且比较高。在粉末涂料中钛是主要的白色填料，但是其制备工艺复杂，对环境污染较大，价格昂贵。而硅微粉的纯度则非常高，通常在99%以上，所含杂质则非常少.

　　从的稳定性上来看，微硅粉是铁合金生产过程中的副产品，质量受生产中很多因素的影响而不稳定。而硅微粉的主要取决于原矿的含量，相对来讲稳定了很多。从生产成本来讲，硅微粉要经过物理的破碎与研磨，细度越高，所费成本越高.微硅粉则是生产过程中自然形成，相对来讲成本就低了很多。从应用来讲，微硅粉主要用于建材行业，主要是增加强度，而硅微粉则是电子等其它的行业。当硅微粉的量超过50%时，复合材料的强度下降，耐冲击力随之下降，所以硅微粉不能完全代替钛，但是可以协同作用，一定范围内提高耐冲击力。当然，两者在部分行业可以互相替换。

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