液下泵的组成部分有哪些液下泵的组成部分有哪些？液下泵作为化工行业不可缺少的一种机器，也是深受人们的喜爱，那么今天小编就来给讲一下它的组成部分，以便让大家更好地认识它。1、叶轮叶轮是液下泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单
卧式渣浆泵
液下泵的组成部分有哪些
液下泵的组成部分有哪些？液下泵作为化工行业不可缺少的一种机器，也是深受人们的喜爱，那么今天小编就来给讲一下它的组成部分，以便让大家更好地认识它。
1、叶轮
叶轮是液下泵的关键部件。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片在液下泵中应用。
2、导叶和泵体
为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。
蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。
3、轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱、、及有毒的液体。
影响液下渣浆泵效率的因素有哪些
影响液下渣浆泵效率的因素有哪些？我们都知道化工机器罪被看重的就是它的效率，那么今天小编就来给大家讲一下影响液下渣浆泵效率的因素都有哪些。
影响液下渣浆泵效率的因素有哪些？
1、液下渣浆泵效率是的影响。同样工况条件下的泵，效率可能相差15％以上。
2、液下渣浆泵的运行工况泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3、电机的效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成液下渣浆泵抽空及空转。
渣浆泵的特点有哪些
渣浆泵是通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能、势能的设备。它的特点有如下几点：
1.为保证输送不同介质并能有较长的寿命,材料组成分类有五种A:耐腐蚀性不锈钢、钛、真它金属 、氟塑台盒、包塑。
2.除轴外,和介质接触零件的材质有以下几种:氢化硅、碳知化硅、饮合金。
3.为防止热胀冷缩变形所引起的各种问题,泵的连接管采用了复合材料钢管内外包塑。
4.渣浆泵运道行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳且噪声小。
5.泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵,中间有水轴承,保证渣浆泵运行平稳且可靠。
以上是渣浆泵的特点，渣浆泵有复特强的性能，广泛用于冶金、矿山、煤碳、抽沙、环保、市政工程等行业，输送制含有悬浮固体颗粒的浆体。
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天津中德天浩泵业有限公司
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