球土优势作用：
球土在日用瓷中的应用
球土能成为日用陶瓷制品的主要原料,是由于它赋予坯料优越的可塑性、悬浮性和烧结性。
(1)球土的可塑性是坯体成型的基础,选用可塑性好的球士来确定日用瓷的坯料配方尤为重要。
(2)球土的悬浮性好、吸附力强是注浆成型日用瓷的必备条件。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用良好悬浮性和吸附力强及稳定的球士。
水洗球土生产厂家
球土优势作用：
球土在日用瓷中的应用
球土能成为日用陶瓷制品的主要原料,是由于它赋予坯料优越的可塑性、悬浮性和烧结性。
(1)球土的可塑性是坯体成型的基础,选用可塑性好的球士来确定日用瓷的坯料配方尤为重要。
(2)球土的悬浮性好、吸附力强是注浆成型日用瓷的必备条件。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用良好悬浮性和吸附力强及稳定的球士。
(3)粒度细的球土具有良好的结合性与颗粒较粗的瘠性原料配合使用时能达到良好的堆积密度,形成较高的干燥强度产生良好的加工性能。
(4)具备低铁、钛和高Al203含量的细颗粒的球士,能增加瓷器的烧结白度和透光性,因为细颗粒与助熔原料结合烧结熔融透切产生良好的透光性。
(5)球土是瓷器中莫来石晶体产生和主体结构成形的来源莫来石晶体赋予瓷器以良好的机械强度、热稳定性和化学稳定性等。
球土和白泥的区别
不用多说球土和白泥没有区别，二者基本为同一种物质。
球土，由球石族矿物(球石、地开石、埃洛石等)组成，其主要矿物成分是球石和多水球石，通常呈微小片状、管状、迭片状等形状。
球土用途非常广泛，主要是由于它的可塑性、粘结性、一定的干燥强度、烧结性及烧后白度等特殊性能，使其成为陶瓷生产的主要原料，通常所说的高白泥就是指球土含量高的泥土，烧出来的瓷器比球土含量低的要白很多。
球土的剥片法加工工艺有什么作用
剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法 将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法 将球土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法 用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联、等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。球土类矿物属于1:1型层状硅酸盐，晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成，其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层，各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边。
球土的粒度是越细越好吗？
对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中球石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。这些杂质存在，降低了球土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响白度，使瓷器出现或熔疤。
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