空压机连杆断裂怎么办？
空压机连杆断裂的原因和处理措施：原因分析：
1、连杆螺栓长期得使用，产生塑性变形，发生疲劳破坏；
2、螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂；
3、连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，螺栓应力超过许用值断裂。
处理措施：
1、定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变，应立即更换；
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空压机生产厂家
空压机连杆断裂怎么办？
空压机连杆断裂的原因和处理措施：原因分析：
1、连杆螺栓长期得使用，产生塑性变形，发生疲劳破坏；
2、螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂；
3、连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，螺栓应力超过许用值断裂。
处理措施：
1、定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变，应立即更换；
2、确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整；
3、严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。
螺杆
空压机的特点：
1 、螺杆空压机具有：稳定性高，振动小，噪意低等优点。
2、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率。
3、 喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用
4 、零部件少，无吸，排气阀片。
1、主机：欧美，性能优异，运转可靠。
2、电机：F级风冷电机效率超过EFFL标准。
3、传动系统：电机驱动端应用压缩机油润滑，效率，免维护，可靠性极高。
4、风扇：冷却风量大，噪音低。
5、散热系统：采用板翅式结构，及材料，确保冷却器耐压，散热效率，抗腐蚀性能好。
6、空气过滤器：重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um（98%被滤除），接触表面大，使用寿命长。
7、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油量2ppm。
8、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。
变频空压机的常见问题
永磁
变频空压机在空压机市场上是我们常见到的设备，空压机的变频器故障问题也随着使用量的增长也越来越多。
变频器的作用是通过变频器改变交流电的频率从而控制实际输入功率，实现恒压供气，来达到节能省电的效果。
空压机变频器是为各种空压机定制的一种变频器。对空压机进行变频改造，能够使供气压力稳定，通过压力调节器，可使空压机保持在设定的压力值下工作，压力稳定可靠性高，且压力可以无级设定，随时可调。电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长。空压机排气量由空压机的转速来控制，气缸内气阀片不再反复地开启和关闭，阀座、弹簧等工作条件大大改善，避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击，维修工作量减少。
1）、空压机变频器的常见故障；环境温度过高，会导致变频器内部的元器件温度过高，为保护变频器内部电路，此时变频器会报警停机。检查变频器的散热通道是否堵塞，散热风扇是否损坏，并及时维修；用水冲刷地面降温。
2）、如变频器本身的风道堵塞，或控制柜的风道阻塞时，会影响变频器内部的散热，导致变频器过热报警。定期检修变频器，清除其风道的垃圾，避免风道冷却风扇卡阻或损坏。变频器的冷却风扇不能正常工作时，大量的热会积聚在变频器的内部散不出去。对变频器的冷却风扇进行检修，如损坏及时更换，避免给空压机带来其它损伤。
3）、当变频器所带负载过重时，会产生过大的电流，大量的热量，有时变频器也会过热报警。增加变频器的容量、减少负载。
4）、电压不稳引起的变频故障，确认输入电压，确保电压的稳定。
5）、主电机故障引起的变频器报警，检查主电机运行是否正常。
永磁变频螺杆空压机节能省电的作用怎么样？
节能意识日益提高的用户都趋向于购买运用永磁
变频空压机，代替高能效的空压机产品。那么永磁变频螺杆空压机节能省电作用怎么样
永磁变频螺杆空压机节能省电的作用怎么样？
1、永磁变频空压机的很大特色就是节能。一般节能作用到达40%左右。首要视作业工况和变频器的参数而定，当客户的用气压力不安稳，动摇起伏较大，其节能作用就越好。
2、气压安稳由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特色，通过操控器或变频器内部的PID调理器，能陡峭发动，对用气量动摇比较大的场合，又能调理响应。
3、发动不冲击电流变频器自身涵盖了软发动的功能，发动电流很大在额定电流的2倍以内，发动冲击很小。工频发动一般在额定电流的6倍以上，当工厂电网容量有限时，会引起空压机开关跳闸。不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大削减。
4、可变流量操控一般的工频空压机只能作业在一个排气量，而永磁变频空压机能够作业在排气量比较宽的范围内。依据实际用气量实时主动调理电机转速，操控排气量。用多少气产多少气，用气量低时还能够让空压机主动休眠，大大削减能源的损失。
5、咱们的永磁变频空压机是永磁电机与压缩机选用一体轴式结构，结构更加紧凑，传动效率，无需联轴器、无需齿轮、无需皮带传动。永磁电机无需轴承，不必保护保养，不必增加润滑剂，消除毛病点及下降保养成本，一般异步电机常常出现轴承磨损导致烧线圈等毛病，修理成本高。
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