常见的厚壁吸塑包装分类常见的厚壁吸塑包装分类
厚壁吸塑成型又名热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵发生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材通过模具厚壁吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的外表。经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中,并开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,那么
定做吸塑
常见的厚壁吸塑包装分类
常见的厚壁吸塑包装分类
厚壁吸塑成型又名热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵发生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材通过模具厚壁吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的外表。经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中,并开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,那么模具就成型了。厚壁吸塑依据片材厚度分为薄片厚壁吸塑和厚壁厚壁吸塑。
现在市场上常见的薄片厚壁吸塑有:日用品厚壁吸塑包装、小五金厚壁吸塑包装、汽车用品厚壁吸塑包装、电子产品厚壁吸塑包装、食物厚壁吸塑包装、化妆品厚壁吸塑包装、电脑周边设备厚壁吸塑包装、玩具厚壁吸塑包装、体育用品厚壁吸塑包装、文具用品厚壁吸塑包装等。

厚片吸塑在汽车行业应用的特点
厚片吸塑在汽车行业应用的特点
在实现汽车轻量化这一目标的过程中,厚片吸塑技术在其中发挥着的重要作用,这项技术的优势主要集中在:1.轻量化(吸塑代替玻璃钢,减少车身30%的重量)2.零件数消减(塑料件替换部分金属零部件,减少整车30%的零件数)3.提高轻微碰撞的维修性(15km低速碰撞)4.改善装配性(降低30%的人工装配费用)等其他方面不可取代的优势。在技术工艺上,我司产品可达到成型尺寸为2800*1600*1000mm(长*宽*高),厚度可达12mm。厚片吸塑的价格因素有哪些
1,人工费用:厚片吸塑主要是靠机器生产,人工较少,因而人工成本相对比较小。一直从事大型厚板吸塑机的研发和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括:汽车仪表板、坐椅靠板、车门板顶棚,轮毂隔板垫板、轮毂卡板、轮毂中空板、汽配物流厚吸塑包装托盘、汽车轮毂托盘、天地盖托盘、九脚托盘、太阳能光伏板托盘、汽配周转箱托盘,汽车吸塑标识。

汽车厚片吸塑件有哪些?
汽车厚片吸塑件制品主要有座椅、仪表板、顶棚、门内板、副仪表板、扶手、行李箱内衬、发动机罩盖内衬等。随着客户对乘驾体验的要求不断提高,包括仪表板在内的汽车内饰材料也朝着质量和外观双向提升的方向发展。汽车厚片吸塑内饰仪表板在满足较高的强度、抗冲击性、耐刮擦性等质量要求的同时,也要具有较为美观的外表。汽车行业偏爱厚片吸塑托盘的原因主要有以下四点:
1、厚片吸塑托盘能够很好的维护轿车配件。汽车顶棚吸塑除主要的装饰功能外,还有隔热、隔音、吸音等多种特殊的作用。车顶箱吸塑可以收纳自行车、野营用品、小舟、滑雪板、冲浪板、帆板等时尚户外运动器材,这是车顶箱的独有特点,是采用了与汽车工业的设计理念相吻合的设计方法。使得车顶箱非常容易安装、装载。汽车车门内板用改性PP或ABS制作PP车门内板,再复合软饰材料成为整体门内板。汽车的保险杠吸塑,汽车的保险杠是车身件的一种配件(易损件),位于汽车的车头(称之为前保险杠)和车尾部(称之为后保险杠),汽车前后保险杠一般都采用增韧(改性)PP片材作为原料,经高温加热后,通过真空吸塑成型。汽车内饰其他制品:汽车雨档吸塑,门立柱盖板、空调相关的壳体,大都采用ABS厚片吸塑内饰板。

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