精密铸造，滚珠丝杠—传动世界的机械部件
滚珠螺杆（Ballscrew），别名球螺杆、导螺杆，是一种钢l珠介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢l珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。
滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性，因具上述特性，滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统
南昌自动化配件厂
精密铸造，滚珠丝杠—传动世界的机械部件
滚珠螺杆（Ballscrew），别名球螺杆、导螺杆，是一种钢l珠介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢l珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。
滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性，因具上述特性，滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。
滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢l珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。
江西瑞冠精密铸造有限公司位于江西省高安市工业园区，厂房面积约3万平方米。消费电子行业和汽车制造业对自动化设备需求长期处于较高水平，2015年消费电子业和汽车制造业的自动化设备销售量分别占自动化设备。从事硅溶胶熔模铸造生产20年；机械设备引进国内外新型自动化铸造设备，材质检测仪器引进德国的斯派克仪器，企业采用的熔模铸造工艺，生产各类不锈钢、碳钢、合金钢等材质的精密铸件；年生产铸件为3000吨以上。公司具有模具制造、精密铸造、机加工三位一体的生产企业。
熔模铸造技术作为一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，硅胶熔精密铸造应用非常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件。江西瑞冠精密铸造成立于2003年，是一家主要研发设计和生产销售精密五金配件的企业。
江西瑞冠铸造厂的技术表示，随着行业对精铸零件表面质量、外形尺寸要求的增加，传统沿用的液体硅酸钠无法满足要求，硅酸乙酯水溶液又因为污染较大、制备工艺复杂等原因日益减少，而硅溶胶是的稳定性在铸造行业使用越来越多。我们配套了抛丸机，喷砂机，热处理机器多台，CNC数控加工中心，铣床等设备。吴江蓝天精密合金是一家硅溶胶、水玻璃工艺精密铸造企业，涉及精铸、砂铸、压铸、生产各种类型的合金钢、不锈钢、铜合金等材质的精密铸造及加工。
所谓硅溶胶精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特l制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。质量控制方面通过ISO9001：2008管理体系认证，产品符合ROHS标准、LFBG标准与FDA标准，同时严格采用REACH标准，有、TUV、AOV检测报告及认证。
汽车铸件工艺知识
铸造是古老的金属成形方法之一，汽车零件中大约有15%~20%为采用不同铸造方法生产的铸件，这些铸件主要为动力系统关键部件和重要的结构部件。
目前欧美汽车工业发达的汽车铸件生产技术，产量好，生产，环境污染小。江西瑞冠精密铸造有限公司秉承“、专注、”企业精神，依靠科技求发展，不断为用户提供满意的解决方案。铸造原辅材料已形成系列化和标准化，整个生产过程已经实现了机械化、自动化和智能化。这些普遍采用数字化技术提升铸造工艺设计水平，铸件废品率约为2%~5%，并且已经建立跨国服务系统并实现网络技术支持。与之相比，我国的汽车铸件虽然产量较大，但大多数都是附加值和技术含量较低，结构相对简单的黑色铸件，与国外水平差距较大。
随着汽车节能环保以及降低生产成本的要求不断增加，充分利用铸造成形的优势，将原有冲压、焊接、锻造和铸造成形的数个零件，通过合理的设计以及结构优化，实现集成零件的铸造成形，可以有效地降低零件的重量和减少不必要的加工工艺过程，从而实现零件的轻量化和化。汇集了国内、香港等地的价格及库存优势，具备业务进出口报关等等，货期稳定、价格极具有竞争力。
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