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钢衬四氟管道
生产钢衬塑管道，钢衬四氟管道，四氟喷涂管道，钢衬po管道，钢衬pe管道，钢衬pp管道，钢衬塑设备、模压四氟衬里三通、四氟板衬、四氟喷涂、PP、PE、ABS及其聚设备、玻璃钢缠绕设备、非标化工防腐设备的设计制作及衬里等。生产的衬四氟管道、衬四氟管件是以钢管为基体，内衬各种热塑性塑料,
模压四氟衬里三通
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钢衬四氟管道
生产钢衬塑管道，钢衬四氟管道，四氟喷涂管道，钢衬po管道，钢衬pe管道，钢衬pp管道，钢衬塑设备、模压四氟衬里三通、四氟板衬、四氟喷涂、PP、PE、ABS及其聚设备、玻璃钢缠绕设备、非标化工防腐设备的设计制作及衬里等。生产的衬四氟管道、衬四氟管件是以钢管为基体，内衬各种热塑性塑料,聚乙烯(PE)，聚四氟衬里，采用多层热融滚涂工艺，提高了衬层与钢基表面的附着强度，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管，衬四氟钢管其特点是既有较强的抗蚀性能，又有好的强度和抗老化性能，而且安装使用方便.该产品在200℃以下的交变温度条件下和真空条件下达到安全可靠防腐，广泛用于冶金，化工，食品，制药，印染，环保等行业，多年来深受广大用户信赖。
衬四氟管道设备
紧衬四氟管道设备是采用的松衬四氟管道工艺而言的，所谓松衬就是衬里四氟板与钢体之间完全脱离，是两个相对独立的部分，在四氟板受到罐内液体压力时，四氟板就会拉伸后与钢体靠住，从而靠钢体承受液体压力。松衬在大型设备时必须要分段，加法兰联接，这样设备将会增加多个法兰，产生多个密封面，由于设备大而法兰的平整度就会大大降低，因此在温度变化时，联接法兰就会变形，联接法兰的螺栓就会受力不同，从而导致螺栓松动，出现泄露，这样就必须更换垫片，重新联接。随着时间的推移，每次更换垫片的周期会越来越短，这对大型储罐将是致命的。其次随着罐内液位的变化，四氟板就不断的鼓起和靠近罐体，四氟板和焊缝不断压缩和拉伸，这样就会使四氟板出现，罐内的腐蚀性液体就会流入钢体内，很快钢体就腐蚀穿孔。第三，由于是松衬，四氟板与钢体之间会有较大距离，这样就会导致电火花检测无法将四氟板上的缺陷检出，而当罐内储满腐蚀性液体时，四氟板就会出现泄露，继而造成钢体的腐蚀，反过来又会影响内衬的四氟板，使得扩大，这样就产生严重的泄露事故。总之松衬工艺有其固有的工艺缺陷，而这些缺陷将会对大型的衬里设备产生严重的后果，甚至出现重大事故。因此国外早在上世纪八十年代就采用紧衬工艺取代松衬，而使大型衬四氟设备进入了一个稳定可靠和长期安全使用的时代。紧衬四氟乙烯是在标准20536-93《聚四氟乙烯衬里设备》中的松衬而言，紧衬工艺是将活化过的四氟乙烯扳用特种进口胶，将四氟乙烯牢牢的粘在钢坯或水泥上，改胶水又很强的结合力（可以耐负压≤-0.1MPa.）。模压四氟衬里三通可以保证衬里不起不脱壳，保证设备长期稳定的使用，焊缝均采用进口焊条和焊枪，焊接牢固，强度可达到扳材强度的95%，确保了衬里的牢固和强度。
生产钢衬四氟补偿器
生产钢衬四氟补偿器，钢衬四氟软管，模压四氟管件，纯四氟补偿器；衬四氟膨胀节、衬四氟金属软管，网套四氟复合补偿器，橡胶四氟软接头，钢衬四氟管道， 网套四氟软管，板衬四氟管件。技术力量雄厚、设备精良、具有理化分析、电火花检测仪、超声波探伤、磁粉探伤、X 射线探伤,聚四氟乙烯波纹管补偿器（又称膨胀节）是一种工业仪器，用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。补偿器安装注意事项
1、衬四氟补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。
2、衬四氟安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装指南”。
3、模压四氟衬里三通用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
钢衬四氟管件
钢衬四氟管件、钢衬四氟弯头、钢衬四氟三通、钢衬四氟大小头、钢衬四氟变径管、钢衬四氟异径管、模压四氟衬里三通为基体树脂的氟涂料，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等。具有抗粘、、润滑、洁净、耐热、和防腐蚀等功能。结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使
