(6)喷涂料施工应分段且连续进行，一次喷至设计厚度。下一层施工应在上层喷涂料初凝前喷涂完成，附着在支承件或管道底部的回弹料应及时清理干净。对于耐酸喷涂料施工时，每层喷涂料施工完成后，都需等待一段时间，待耐酸喷涂料凝结后，再进行下一层喷涂料施工。(7)复合衬喷涂料层施工，先一次不中断施工喷涂完保温层且有一定的强度后，再一次施工喷涂完耐火层，一般来说中间间隔为3～5h，实际间隔时间应按
新型隧道窑建造
(6)喷涂料施工应分段且连续进行，一次喷至设计厚度。下一层施工应在上层喷涂料初凝前喷涂完成，附着在支承件或管道底部的回弹料应及时清理干净。对于耐酸喷涂料施工时，每层喷涂料施工完成后，都需等待一段时间，待耐酸喷涂料凝结后，再进行下一层喷涂料施工。(7)复合衬喷涂料层施工，先一次不中断施工喷涂完保温层且有一定的强度后，再一次施工喷涂完耐火层，一般来说中间间隔为3～5h，实际间隔时间应按照当时施工环境与保温层强度再次确定。(8)如喷涂过程出现中断，则将接槎处处理成直槎，便于新、旧喷涂料层的接合。复喷时，应先在接槎处喷适量水润湿后再行施工。 次数用完API KEY 超过次数限制
1、2两对闸阀的开启大小要根据一对闸阀后面第6~7个车位的升温速度而定。一般这两个车位的温度在700~900℃范围内，在此阶段的升温速度应控制在50~60℃/h。桥梯式闸热能利用率高，排烟温度低，加快了火行速度，有利于提高产品产量，降低单砖成本。因此，推荐使用桥梯式闸的操作方法。2)排烟闸阀的使用与调节应注意以下事项一，排烟闸阀的开启原则是“近小远大”。严谨采用“近大远小”的倒梯式的操作方法，因为这样会使大部分烟气没有通过更多的预热带的坯车即由近闸进入排烟机排出窑外，热量大量损失，坯体预热不佳 次数用完API KEY 超过次数限制
陶瓷纤维隔热层使用硅铝质纤维，在施工状态下其厚度为39mm。陶瓷纤维层密度为0.1g/cm3~0.13g/cm3，与不定形耐火材料的1.75g/cm3~1.90g/cm3相比，低1/10。随陶瓷纤维隔热层厚度增厚，窑外壳金属板表面温度随之降低。由于陶瓷纤维隔热层轻质，耐火隔热壁整体质量减轻，也便于施工。所用陶瓷涂层金属网为不锈钢材质、尺寸1.2mm×7mm×14mm的网眼钢板网，是在板表面涂覆硅铝质陶瓷涂材而成。涂覆陶瓷材的方法是取30%~35%、15%~20%，其余为黏土，以固体总量计，掺20%的水，再添加适量的硅酸钠和有机粘结剂，拌成涂剂，涂以网眼钢板表面 次数用完API KEY 超过次数限制
2.1同穴式升焰窑
同穴式升焰窑一般在断崖或就地挖筑建造窑炉，类似于将薄壳窑从地面移到了地下。因为有了火道、炉膛，燃料所产生的热量能够得到较为充分的利用，较厚的窑壁保证了很好的保温效果，热效率得到了较大的提高。由于陶坯与燃料混装，装烧窑受到了明显的制约，产品烧成率不高。因此，同穴窑的数量较少，使用的时间较短，是一种过渡性的窑炉。
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