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浙江压球用铁粉球团粘结剂强度好常用解决方案,保菲科技

压球用铁粉球团粘结剂强度好使用说明 1、立即添加剂:将复合型粘接剂匀称添加原材料中,原材料与黏合剂的占比通常为100:1。依据原材料粒度分布,堆积密度,黏合剂添加量大不一样。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差。 2、将原材料湿润,视原材料环境湿度状况喷撒适量水。留意操纵环境湿度。 3、拌和匀称后,就能压球。 压球
压球用铁粉球团粘结剂强度好












压球用铁粉球团粘结剂强度好使用说明 1、立即添加剂:将复合型粘接剂匀称添加原材料中,原材料与黏合剂的占比通常为100:1。依据原材料粒度分布,堆积密度,黏合剂添加量大不一样。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差。 2、将原材料湿润,视原材料环境湿度状况喷撒适量水。留意操纵环境湿度。 3、拌和匀称后,就能压球。





压球用铁粉球团粘结剂强度好 溶水成胶方式 :复合型压球用铁粉球团粘结剂强度好溶解水后具备必须黏度,如融解方式不善会导致很大结块,危害一切正常应用。 恰当的融解方式为:粉和水按1:30-50的占比融解,需先往器皿中放足量水,用拌和棍(或搅拌器)迅速拌和,一起迟缓、匀称分散化地添加颗粒料,留意不要使之结为很大团块,等你水分侵润粉末状,再拌和匀称就能够制成胶体溶液了。 2.将搞好的胶体溶液和其他原材料匀称混和,经充足拌和混和后就能使原材料具备黏性,就能压球。 3.添加胶体溶液的颗粒料,留意操纵水分含量,如原材料水分太多则非常容易导致粘磨具合成球率减少。





压球用铁粉球团粘结剂强度好生产线的设计建议二次加密,什么是二次加密,就是烟道灰经过压球机压球后,再经过一次压球机压球,二次加密非常关键,他可以降低粘合剂的成本,提高生产效率。由于烟道灰的膨松,烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够,影响烟道灰压制成型的强度,也将对辊产生的压力减小。精矿粉有很强的亲和粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时黏结剂在生球干燥到700℃以上时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和爆裂温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量。目前有经验的压球用铁粉球团粘结剂强度好厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺,提高生产效率。




1,由于除尘灰的细度有的会小于200目,不亚于PM2.5,需要粘结剂的包裹面要均匀,球团粘合剂悬浮性,与分散性要加强。

2,由于布袋除尘灰松散,分子与分子之间有一定的空隙,而且空隙要比氧化铁皮大的多,所以布袋除尘灰球团需要二次加密,同时布袋除尘球团粘结剂的粘性要有流动性,可以充斥到空隙中。

宏观方面:

1,颗粒搭配,粗会与细灰混合搭配,比例2:1,粗灰为骨架,细灰填缝。

2,生产工艺中在传输带上的跌落高度,与次数,决定了球团粘合剂的成本















炼钢用冷固球团的作用及使用方法

1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。

3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

4) 加入钢种不限。

五、工艺流程

4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘,品位不下降。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

六、炼钢用冷固球团的作用

1.炼铁用冷固球团是利用企部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。本品为我公司自主研发的新型压球用铁粉球团粘结剂强度好,无臭,于环境友好,于人体无害,是生产各种冷固球团的理想之选。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。

因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。







4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。


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