水下切粒机特征：
（1）：齿轮箱、筒体、芯轴、螺纹元件加工控制精度都在高标准范围内乃至零位；
（2）高自洁性：特殊螺纹曲线设计，减少物料的浪费与黄变，物料加工基本不需要拆螺杆清洁，具有突出的自洁功能，直接换料挤出，每次交替料量较少，即可出合格成品；
（3）高输送：大大减少输送物料机头背压回流，达到更高输送力，提高产量10%-20%；
定制水下切粒机组
水下切粒机特征：
（1）：齿轮箱、筒体、芯轴、螺纹元件加工控制精度都在高标准范围内乃至零位；
（2）高自洁性：特殊螺纹曲线设计，减少物料的浪费与黄变，物料加工基本不需要拆螺杆清洁，具有突出的自洁功能，直接换料挤出，每次交替料量较少，即可出合格成品；
（3）高输送：大大减少输送物料机头背压回流，达到更高输送力，提高产量10%-20%；
水下切粒机运转中的维护保养：
1、喷淋头有无堵的现象每天检查。
2、上罗拉轴承每星期加一次油，每天检查切片规格是否合格。
3、减速箱油位每天检查。
4、干燥机上下轴承每星期加油一次。
5、所有转动点每天听，达到时刻了解运行情况。
6、每天看振动筛是否有漏的现象。
水下造粒机保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。确认机筒法兰前部和分流板清理完毕，加装过滤网。检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接完好。检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开；所以,要切出合格的切片,必须要求引料辊对铸带有足够的正压力,水下切粒机以借其产生的摩擦阻力,来克服切削时产生的向下分力。检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。
使用水下切粒机的注意事项：
1、切粒机运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
2、切粒机使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。
3、对切粒机进行检修或停止工作时，必须切断电源。
4、必须按照正确的规范操作切粒机，以免造成机械故障或切粒的效果不好。
所以,要切出合格的切片,必须要求引料辊对铸带有足够的正压力,水下切粒机以借其产生的摩擦阻力,来克服切削时产生的向下分力。
南京百优挤出机械有限公司目前主要致力于双螺杆混炼挤出机组、板材、片材成型机组为主的成套设备制造及相关工艺，直到交钥匙工程。
水下切粒机的使用要求：
1、有必要具有必定的机械强度、刚度，才干接受粘附力。
2、高性和耐腐蚀性。
3、从结构的角度来看，它具有合理的几许形状，以防止过大的应力会集。
4、水下切粒机具有较好的散热功用。
5、制作工艺简略，成本低。
6、过失小，精度高。
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