订做水泥粉斗式提升机择优推荐

订做水泥粉斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。形成回料多的原因有以下几点：(1)料斗运转速度过快提高机提高不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提高干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s。

TD型斗式提升机结构形式：

　　传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了提升机传动平台、联轴器等，使其结构紧凑、重量轻，而且提升机内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。一般我们都是采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合解决了销轴与外链板的相对转动问题。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。


订做水泥粉斗式提升机的电机故障原因

订做水泥粉斗式提升机的电机在使用中出现的问题，具体的分析检测如下：

1、介质比重超过斗式提升机配置电机，需要更换配置合适的斗式提升机用电机。

2、使用范围（输送量、提升行程）超过斗式提升机设计要求。需按系列型谱选合适的电机

3、装配质量差，有摩擦处或电机与主轴不同心；检查装配质量，排除装配故障。可以针对上述条件，逐一做分析，找出电机过热的真正原因，在按照相应的故障，维修处理。

4、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧；重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量

订做水泥粉斗式提升机的电机需要经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修。须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。


订做水泥粉斗式提升机运转的速度

订做水泥粉斗式提升机回料是指物料在卸料方位没有卸出机外，而有部分物料回到订做水泥粉斗式提升机机座内的现象。在提高作业中，若订做水泥粉斗式提升机回料太多，势必降低出产功率，增大动力消耗和物料的破碎率。形成回料多的原因有以下几点：

(1)料斗运转速度过快提高机提高不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提高干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提高块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提高潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，形成回料。订做水泥粉斗式提升机在运转过程中，若料斗带撕裂就会导致料斗脱落，这个故障时很容易识别的，遇到这个情况要及时停机检查，排除小障碍，才能避免大故障的产生。这时应根据提高的物料，适当降低料斗的速度，防止回料。

(2)机头出口的卸料舌板装置不合适，舌板距料斗卸料方位太远，会形成回料。应及时的调整舌板方位，防止回料。

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