无油空压机
从空压机出来的压缩空气不能马上投入生产中，需要用到储气罐暂存一下。储气罐的主要功能是缓冲、降温、除水、除油。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等等，这些都能减少能源损耗。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度下降，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份。前置过滤器的主要功能
无油空压机
无油空压机
从空压机出来的压缩空气不能马上投入生产中，需要用到储气罐暂存一下。储气罐的主要功能是缓冲、降温、除水、除油。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等等，这些都能减少能源损耗。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度下降，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份。前置过滤器的主要功能
由于大气中的空气含有很多固体颗粒、油分子、尘埃和杂质等。经过压缩后的空气，其中的固体颗粒和其他杂质等浓度会大大增加，此时，需要用到前置过滤器来净化压缩空气。前置过滤器的主要作用是去除部分液态水、油以及直径大于1μm的颗粒物。电动起启动前先检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。不管其后端干燥设备使用的是其它壳管式冷干机还是冷冻式冷干机，前置过滤器都是必配的，否则，一旦管路上的铁锈以及其它颗粒物进入蒸发器，都会大大降低冷干机的工作效率，甚至损坏蒸发器。
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通电后电动机虽不转，但无异响，也无异味和冒烟。则检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，如有则进行修复。余热回收空压机余热回收一般是利用高xiao的余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。电动机空载电流不平衡，三相相差大则可能是重绕时，定子三相绕组匝数不相等、绕组首尾端接错、电源电压不平衡、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
通过绕组匝间冲击耐电压试验仪、电桥试验等逐一排除和消除这些故障。电动机空载电流平衡，但数值大。可能是修复时，定子绕组匝数减少过多，或Y接电动机误接为Δ，或电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短。由轻、重两种种分调合成的压缩机油注入压缩机气缸后，其轻组分因挥发性较强而提前离开工作部位从而影响润滑效果，而重组分则因挥发性差，完成工作任务后仍然停留在工作部位，久而久之在热与氧的作用下易生成积炭，影响空压机性能。或大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
这些问题则通过逐一排除进行修复，若是匝数减少的问题，则重绕定子绕组恢复正确匝数。若是接法错误，则改接为Y，若是装配错误和铁芯烧损则重新装配，检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
如何选取合适的空压机油
如压缩机的压缩介质对润滑油品有特殊要求，还应选用相应的具有对介质有抵抗性能的空压机润滑油，如氨气压缩机用抗氨润滑油等。另外，选油时还应参照设备制造商推荐的润滑油品。综上所述，在选用润滑油品时，一是要考虑设备的工作和环境条件，满足设备运行的需要；二是要尽量减少润滑油品的品种，以便于润滑油品的管理。建立与国际接轨的标准化指标体系，完善行业准入体系，规范行业发展，提高核心竞争力。
考虑螺杆空压机润滑方式
间隙式加油润滑或润滑油易流失部位，应选用附着力好，粘度大的润滑油品；离心式压缩机一般采用连续、强制润滑，所以应选用相对粘度较小、抗yang化稳定性好、防锈、防泡以及润滑性能好的润滑油品。
螺杆式空压机的换油步骤
1、开机运行到正常温度持续一小时
2、关机
3、排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
4、加入新更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
5、开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中, 每15分钟开启并关闭排气阀让机器在高压力和低压力阀门设置下循环。你可以在牛眼观察窗上泡沫增加。你也会看到观察窗从开始的乳浊状变清亮
6、关机
7、排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
8、加入新更换的油至1/2容积
9、重复第5步
10、关机
11、排去螺杆空压机中的油，包括冷却器, 油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网; 更换分离器和所有非长期式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，如果需要的话更换
12、加入推荐需更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
13、开机并运行到正常温度持续15分钟
14、关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网, 但不用更换
15、你推荐的油品加入机器至正常油位
16、重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油
17、关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出
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