hss锯片铣刀的用途和特点

因为不锈钢的硬度较高，用锯片铣刀切割时候热传导率低等特点，使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提：

一 、金属圆锯片铣刀的选择

在切割不锈钢锯片铣刀的选择上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片，而不是使用镀钛锯片。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，但是由于其锯片本身就 不够好，反而未能提供更好切削效果，况且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的解决方法，是通过敲打使其平坦。但是，当锯片再次用来切削时，遇热后变形又产生，因敲打只能短暂维持锯片形状，并不能长久。锯片铣刀常用的外径有40MM、45MM、50MM、55MM、60MM、63MM、70MM、75MM、80MM、85MM、90MM、100MM、105MM、110MM、115MM、125MM等。

不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片，所以归为难切削材。而镀 铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计，切削效果不错。另外，齿型也是影响切削效果的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以区别，并研磨出不锈钢齿形。用金刚石碗型砂轮，修磨锯片的后刀面，把使用后产生的磨损全部磨掉。不要以为锯片硬就是好，更别认为镀钛锯片就可包切一切材料。

二、金属圆锯机的选择

根据我们多年的行业经验，一般来说，建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小，容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水，提得动， 但是很勉强，不仅效率低不说，还容易受伤。

三、切割速度的选择。

切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，度则大幅度下降。为了保证合理的刀具度，就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。其次是提供硬质合金锯片铣刀材料的供应商之前用300吨的压机现在改用500吨以上的压机压制坯料，这样使锯片铣刀的材料密度更大，可以达到14。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割压力。


锯片铣刀与切口铣刀的区别和规格







锯片铣刀与切口铣刀的区别和规格:

齿形角：锯片铣刀为55，切口铣刀为60。

厚度偏差：锯片铣刀为正负公差，切口铣刀为正公差。

外 径：锯片铣刀为20~315mm，铣口铣刀为20~80mm。

尺寸规格：20~80mm，内径5~22mm，厚度0.2~6.0mm.

材 料：W.18,M2及超材料。

用 途：主要用于螺钉头铣槽用，也用于小直径配件的铣槽和切断。

高速钢圆锯片有以下几种：氮化处理、钛金涂层、超A涂层、超级涂层、钴合金高速钢和高速钢。

氮化处理：是通过表面处理，在锯片表面形成Fe3o4保护层，有效提高锯片的抗磨性，增强锯片的使用寿面，用于切割一般性材料。

钛金涂层：这种涂层的主要目的是使圆锯片更加耐切，对于一般性材料的切割，其优异的表现能有效提高切割速度，降低工作损耗。

超A涂层：这是一种新的多层抗磨材料，推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉强度超过800/mm2的材料和不锈钢使用，在特别苛刻的工作条件下，譬如干切的情况下使用。