注塑机塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高。
3、螺杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀(单
圆盘立式注塑机公司
注塑机塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高。
3、螺杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时，准备注射，挡圈应位于前端(开启位置)，与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。
或者位于尾部和挡圈架的中间，那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题，应及时更换。 或者使用时间达到了使用寿命的年限，应及时更换，避免制成其它零件损伤。
注塑机的种类有很多种多样，常见有立式，立柱式轮盘，两色轮盘，髙速注塑机，依据产品塑胶粒特点及产品外型和产品规格可靠性挑选适合注塑机台。
比如：1.产品必须注塑加工2种或多种多样塑胶粒，挑选两色机注塑加工。2.厚壁产品挑选高速机，3.塑胶粒是PEEK料温400℃模温180-200℃挑选有油温机的机台，4.塑胶粒是PVC有腐蚀挑选料仓挤出机螺杆有做耐腐蚀解决机台。
注塑机种类挑选好后，刚开始挑选注塑机尺寸，是120T還是1000T？
总而言之油电混合立式注塑机主要参数要与产品模具规格相符合，正常情况下是能小并不大，能上小的注塑机就一定不必上中的注塑机，降低成本。
注塑机温升过高原因
（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，t产生溢流损失而发热，导致温升。
（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
小型注塑机维护保养与维护保养：
1、查询齿轮油的储油罐情况是否充足，欠缺时要立即填补，用油要经常坚持清洁。
2、润化点按标准定时执行给油润化，定时执行清理油过滤器。坚持不懈设备周边清理，不可使污物进到油箱。
3、应用后应将设备上的污物洗净，润化表面应抹油。
4、定时执行直询电器一些，清除污物、油浮尘，坚持不懈电气设备断路器清理，经常清除接头顶的污物和浮。
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