金属金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－矩形补偿器235℃ ～ +450℃)，耐高压性（为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。非金属织物构成其工作主体的弹性
波纹补偿器
金属金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－矩形补偿器235℃ ～ +450℃)，耐高压性（为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。非金属织物构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物有橡胶材质,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。
安装试压1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。产品特点其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产量可靠等优点。6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
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供热管道使用波纹膨胀节也叫不锈钢 波纹管，伸缩节，补偿器。一般分为两种：内压式与外压式，内压式是介质在波纹补偿器内，外压式是介质在不锈钢波纹管外，内压式依据压缩波纹吸收管道热膨胀，外压式依据拉伸波纹吸收管道热膨胀。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。 根据规范内压式在安装前需要根据环境温度需要预拉伸，则外压式在安装前需要根据环境温度需要预压缩.
不过使用前必须搞清楚是内压还是外压型，二者是有本质区别，使用不一样。内压式不锈钢波纹管外保护套可以割开，观察波纹情况；而外压式是不能割的，等于是把工作钢管开口，会造成介质泄漏。一定要切记。直埋式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。一、可维护超加强级复式密封套筒补偿器采用石墨加橡胶圈四道复合密封结构，打破了传统胶圈密封补偿器由于胶圈腐蚀老化而泄漏且不可维护的缺点，在降低密封结构摩擦力的同时，确保高、低温环境及动、静状态下，良好的密封效果。
直埋式套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。次固定支座次固定支座（Ianchor）是用来承受的除去压力推力（盲板力）之外的所有载荷。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
补偿器吊装过程中，吊具严禁设置在承压外筒上，应该吊起在预设的吊装处。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。试压时，装有补偿器的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前，不得进行系统试压。如为直埋管，在该管系未按图纸要求回填前不得进行系统试压。在进行分段试压前，应确保管段两端的固定支架具有足够的强度，以保证管段与补偿器的安全。2、当波纹补偿器结构固有频率与机械急振频率相同或或相近时，用增添管道支承的方法，能显著地改变管道机械固有频率，对于管系结构的固有频率重合。管系试压应用清洁的水，水的氯离子含量不超过25PPm。补偿器贮存、应用的周围环境及空气介质中不能含有能引起补偿器腐蚀的有害介质。
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