蒸汽锅炉的日常维护
1、司炉人员持证上岗锅炉司炉人员需取得市质量技术监督局颁发的司炉工证方可操作（此项要求锅炉验收时质量技术监督局人员已经强调）。
2、加强水质管理 蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢，再者锅炉水浓度太高会出现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的发生，影响锅炉的正常运行严重的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的发生。为了防止此类现象的发生：A、
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蒸汽锅炉的日常维护
1、司炉人员持证上岗锅炉司炉人员需取得市质量技术监督局颁发的司炉工证方可操作（此项要求锅炉验收时质量技术监督局人员已经强调）。
2、加强水质管理 蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢，再者锅炉水浓度太高会出现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的发生，影响锅炉的正常运行严重的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的发生。为了防止此类现象的发生：A、加强锅炉水处理设备的管理：定期化验锅炉水处理出水，保证锅炉给水符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求。立即停止供给燃料，停止鼓风减弱引风，将炉排前部煤扒出炉外，将炉排开关较大，使燃烧落入渣斗，用水浇灭，炉火熄灭后，停止引风，开启灰门、炉门促使加速冷却。B、加强锅炉炉水的管理：定期化验锅炉内水质，保证锅水水质符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求，合理排污及时排除水渣。
蒸汽锅炉使用前需进行暖管
管道随着蒸汽锅炉的升压升温而升压升温 , 这样既省去了暖管的时间 , 又安全方便。单台运行的锅炉。如蒸汽管道不长 , 也可采用此 法进行暖管。2MPa时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关、关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。 暖管时, 如发现管道膨胀和支、吊架有不正常现象 , 或有较大震击声时 , 则表明暖管升温太快, 须放慢供汽速度, 即放慢汽阀开启速度 , 以延长暖管时间。
若震声过大, 应立即关闭汽阀并开大疏水阀停止暖管 , 待查明原因消除故障后再进行。暖管结束后 , 关闭管道上的疏水阀。蒸汽管道预热后 , 即可进行供汽并炉。 暖管就送汽管内蒸汽突然遇冷凝结 , 会形成局部低压 , 使蒸汽挟带冷凝水向低压处冲击, 发生水锤现象水锤可使管道变形、震坏,保温层损坏, 严重时能管道震裂。如果是长期保养，那么，可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换—次，以后可三个月一次。因此送汽前必须进行暖管。 暖管前 , 先开启主蒸汽管道上的所有疏水阀排出蒸汽管道内积存的冷凝水 , 然后缓慢开启蒸汽锅炉主汽阀约半圈 ( 或缓慢开启旁通阀 ), 让少量的蒸汽进入管道 , 使其温度逐渐升高 , 待管道充分预热后 , 再将锅炉的主汽阀全开启。
蒸汽锅炉的保养和维护方法
一、保养 首先，给水必须经过合格的处理，给水的温度应该争取与炉体温度接近，1好在20℃以上。其次，需要定期对低水位切断装置进行检查，清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于1高水位；还要进行进行排污操作，每天至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象1；如有则必须予以排除。当停炉并且没有蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，再次升火燃烧时应先打开总汽阀。（4）蒸汽锅炉还会生产满水，汽水共腾等事故现场，应及时采取有效的措施给予消除。与此同时，当烟管积灰后，会使得排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。
二、防腐 首先，停炉后，为防止锅内腐蚀，需要尽快保养。如果是短期保养，那么，可采用湿保养法；即停炉后，将炉水加满，将空气全部排出。如果是长期保养，那么，可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换—次，以后可三个月一次。蒸汽锅炉的保护系统紧急停炉(1)首先停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。但应注意，在锅炉启用前，务必取出全部干燥剂。
三、维护首先，锅炉运行中，每隔1小时对设备进行一次检查，重1点检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。其次，检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规定，并以图标形式载入现场。再次，运行人员根据检查的情况及时填写记录。10需要进入炉内检修时，必须停炉冷却到室温并充分换气后方可进行，在紧急情况下必须采取强制冷却和隔热等措施应经领导批准方可进行，并有专人负责安全监护工作。后，必须经常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。
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