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珠宝首饰刀具研磨机性价比出众「在线咨询」

金刚石研磨机操作注意事项如下: 一:长时间停车,开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。    二:长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛阿堵塞而导致冒顶。    三:一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入
珠宝首饰刀具研磨机

金刚石研磨机操作注意事项如下:

一:长时间停车,开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。   

二:长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛阿堵塞而导致冒顶。   

三:一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。   

四:在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。   

五:用溶剂清洗简体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。   

六:使用新砂时,应过筛清除杂质异物。金刚石研磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。   

七:观察窗应保持完好,防止金刚石研磨机工作中崩砂造成伤八事故。








金刚石研磨机操作要注意哪些地方你知道吗?

一、检查窗要保持完好,为防止金刚石研磨机工作时崩砂造成伤害事故。

二、用溶剂清洗筒体时,将分散器轻微地、间歇地转动,避免部件受到磨损。

三、如果出现“冒顶”时.必须立即停车清洗筛网,然后放置接浆盆,适当的调整供浆泵速度之后重新启动。不然漆浆很有可能侵入主轴轴承从而导致轴承磨损、损坏进浆泵。

四、当使用新砂时,过筛清除杂质异物。金刚石研磨机用砂务必要定期清洗过筛和补充新砂。

五、如果长时间停车,那么开机之前就应该先检查分散盘是否被介质卡死。如果联轴器转不动,再用泵打入溶剂.待溶解后起动。千万不能强行起动避免损坏摩擦片。

六、当筒体内没有漆料和研磨介质时不能起动。

研磨机的选购方法:

1.研磨桶体的材质:在砂磨机这个行业当中,有很多厂家研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质,在不绣钢材质当中也分很多种,需要业主自己确认。

2.研磨桶转子的材质:在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种,一种是盘式的研磨盘,第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。






金刚石抛光机厂家告诉你金刚石抛光膏使用方法!

研磨抛光材料系列均为优选的磨料,的制备工艺保证了高质量的颗粒呈等积形状;严格的分级工艺保证了实际尺寸与名义尺寸相一致的高比例颗粒,其粒度组成都高于的粒度范围要求。

所有这些研磨抛光材料,粒度、品种,以满足用户各种要求。各个颜色表示目数不同,膏体水溶性,如需稀释加水即可。—般zui常用的就是W3.5的。需要抛镜面的选Wo.5的。

研磨抛光膏,又称钻石研磨膏,是用金刚石微粉和其它原材料精细配制而成,对于研磨和抛光是—种比较理想的研磨膏剂,具有良好的润滑和冷却性能。

其中金刚石颗粒硬度较高,粒度均匀,磨削效果好,适用于玻璃,陶瓷,硬质合金,天然钻石,宝石等高硬度材料制成的量具,刃具,光学仪器和其它高光洁度工件的加工。具有高i效,方便,无污染,不腐蚀等特点。


金刚石抛光膏使用方法:把抛光膏涂到工件上,再用羊毛轮或棉布打磨。

w40 ( 320目)粗磨抛光,W28 ( 400目)普通抛光

w20 ( 600目)普通抛光W14 ( 800目)普通抛光

W10 ( 1000目)普通抛光W7 ( 1500目)精细抛光

w5 ( 2000目)精细抛光W3.5 ( 3000目)精细抛光

w2.5 ( 4000目)精细抛光W1.5 ( 6000目)镜面抛光

w1 ( 8000目)镜面抛光Wo.5 ( 10000目)镜面抛光














气浮钻石研磨机研磨时,工件放在控制环内,用塑料隔离环把工件均匀排布在控制环内,通过压重施加研磨压力,当研磨盘旋转时控制环在限位支承架内旋转,工件除了自转外还随同控制环在研磨盘上公转,在磨料作用下,不断研磨表面!

气浮钻石研磨机研磨盘的平而度和直线性,采用光隙量法检查较为方便,且测量精度较高。检查方法是:先将研磨盘被检部位洗净,并用溶剂擦去油膜,再将刀口尺的刀口与被检平面接触;在刀口尺的后面放一光源,然后从刀口 尺的前面观察被检平面与刀口之间的漏光间隙,可以由漏光间隙大小来确定,如果用塞尺检查,一般应小于0.02mm。

②控制环内的工件之间的间隙要合适。间隙过大则造成研磨时工件互相撞击产生划伤或破i裂,间隙过小则使工件不能随控制环转动,工件表面的每个点在研磨盘上的摩擦轨迹就会疏密不等,影响密封环的平面度,有时甚至会使工件顶起,造成研磨表面偏斜。只有使工件在控制环中平稳灵活的转动,才能使工件在研磨盘上获得均匀的摩擦轨迹,保证工件的加工质量。

③做到研磨盘专盘。研磨机在使用中,注意保持清洁,特别是在抛光及研磨的后几步工序中,因为精研与抛光磨料粒径不一样,要防止精研的磨料带入抛光研磨盘上,否则抛光时会出现划道,因此要把抛光、精研加工分开,没台研磨机zui好固定使用。抛光欠要将精研的工件清洗干净,zui好用超声波清洗器清洗、晾干后再进行抛光。

④采用水溶性研磨剂时,要防止研磨盘表面生锈。此时每天工件结束时,要将控制环从研磨盘上取出,将研磨盘洗干净、吹干。第二天使用时要擦掉锈迹再使用。

⑤经常清洁研磨机出料流道,防止堆积磨料溢流到减速箱轴承座内。

⑥研磨剂要搅动呈悬浮状态,以防堵塞电磁阀。

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