隧道窑工作原理，隧道窑属于泥流操作的热工设备，沿窑长度方向分为预热带、烧成带、冷却带。制品与气流以相反方向运动，在三带中依次完成制品的预热、烧成、冷却的过程。隧道窑两端设有窑门，每隔一定的时间，将装好砖坯的窑车推入一辆，同时，已经烧成砖瓦成品的窑车被推出一辆。坯体进入预热带后，首先与来自烧成带的燃烧产物（烟气）接触而且被加热，而后进入烧成带，燃料燃烧放出的热量及生成的燃烧产物加热坯
新型隧道窑设备
隧道窑工作原理，隧道窑属于泥流操作的热工设备，沿窑长度方向分为预热带、烧成带、冷却带。制品与气流以相反方向运动，在三带中依次完成制品的预热、烧成、冷却的过程。隧道窑两端设有窑门，每隔一定的时间，将装好砖坯的窑车推入一辆，同时，已经烧成砖瓦成品的窑车被推出一辆。坯体进入预热带后，首先与来自烧成带的燃烧产物（烟气）接触而且被加热，而后进入烧成带，燃料燃烧放出的热量及生成的燃烧产物加热坯体，使之达到一定的温度而烧成，并经过一定时间的保温，生成稳定的制品。
烧成温度通常是一个范围，称为烧结温度范围，在此范围内，烧成制品的体积密度和收缩无显著变化。烧成到达烧成温度后需进行保温，使坯体充分的进行物理、化学反应，生成稳定的制品烧成温度与保温时间之间既相互制约又相互补偿、调节，如烧成温度取高限，则保温时间不能过长，否则会出现焦砖，对于较厚或烧成收缩大的坯体，或者内燃料掺料掺料高的坯体，可以采取低温长烧的方法，即取烧结范围的下限温度焙烧，适当加长保温时间来保证制量。
因此只有发展连续式的窑炉才能提高数量和质量，节约燃料，降低成本，方可适应生产的需要。倒焰窑是烧制时间zui短的一座窑，但也是社会生产发展的需要1973年，隧道窑取代了倒焰窑。隧道窑则以重油为燃料。隧道窑是一种按逆流原理工作的横焰式窑炉。燃烧设备设在隧道窑中部的两侧，构成了固定的烧成带。燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端的烟囱或引风机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步预热进入窑内的生胚，这一段构成了隧道窑的预热带。 次数用完API KEY 超过次数限制
而隔焰推板窑具有烧成时火焰均匀纯净，烧成后的紫砂器表色泽比较纯正等优点。2004年7月，推板窑调整采用天然qi进行烧成，目前推板窑被普遍使用。进入21世纪，出现了电窑。电窑也称电炉，是利用电能作为热源的窑炉。一般采用半自动的仪表测温和控温方式，也有采用电脑化全自动的编程控制烧成，可以精que地控制烧成的窑温和时间。电窑的适应性能较好，占地面积很小，而且使用方便。电窑烧成因受外界影响ji小，具有升温快、温度分布均匀的有点。电窑烧成的制品色泽极为纯净，正pin率较高，符合紫砂器烧成的要求。 次数用完API KEY 超过次数限制
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