冷却速度：冷却是把坯体从高温时的可塑状态降温至常温稳定态的凝结过程。冷却过程也需要适宜的速度，冷却过快过急，会造成烧成的制品由于内外散热不均匀产生应力而引起开裂。烧成过程的升温、保温、降温时间组成了烧成周期，这个过程的快慢受很多因素影响，的还是原料因素。通常以煤矸石为主要原料时，烧成周期较长，多为40h~52h，页岩、黏土、粉煤灰等原料的烧成周期一般在30h~36h，因此，生产煤矸
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冷却速度：冷却是把坯体从高温时的可塑状态降温至常温稳定态的凝结过程。冷却过程也需要适宜的速度，冷却过快过急，会造成烧成的制品由于内外散热不均匀产生应力而引起开裂。烧成过程的升温、保温、降温时间组成了烧成周期，这个过程的快慢受很多因素影响，的还是原料因素。通常以煤矸石为主要原料时，烧成周期较长，多为40h~52h，页岩、黏土、粉煤灰等原料的烧成周期一般在30h~36h，因此，生产煤矸石砖的隧道窑往往长一些。
倒焰窑有方形窑和圆形窑两种。倒焰窑一般以烟煤作燃料，烧成时火焰经挡住火墙喷火口行进至窑顶，然后由上而下把热能传导给胚件，再经窑底吸火孔集中于均衡烟道，由主烟道导向烟囱。倒焰窑的结构简单，可以根据制品的要求灵活控制和改变烧成气氛。但是旧式的倒焰窑在烧成过程中，因受煤的质量和加煤的操作等外界因素的影响，窑内温度不容易掌控，紫砂器的成品也会出现色泽差异等现象。窑炉的加热和冷却，不仅使得热能消耗增大，还拉长了每窑的烧成周期，降低了倒焰窑的利用率。 次数用完API KEY 超过次数限制
当然有些懂建盏烧制的盏友可能会说了：“可以加石英颗粒克服这些缺陷，提高耐热度的”。确实如此，但是这么做特别容易造成釉面有颗粒凸起的毛病。其实也可选用含铁较低的粘土，可以提高耐热度，但是烧制出来釉面的斑纹效果不佳。3、建盏的烧制大多数釉色都需要在还原气氛下烧成，所以烧制建盏必需严格控制窑炉的含氧量，这对窑炉的密封要求极高。4、建盏是正烧的，烧时外部只施半釉，给在窑内高温下流淌的釉留下空间，不至于一下流到底部产生粘窑。可是高温之下，釉水会明显的向下流动，我们都知道，建盏必须施厚釉，若釉薄，纹理不现；若釉厚，则会容易形成黏窑。 次数用完API KEY 超过次数限制
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