TP程序中后台逻辑的程序类别这里分三块内容进行简要说明：（1）后台逻辑的程序类别为TP程序，不可以包含运动组，即程序属性必须是这样的：TP程序中可使用的指令、数据及运算符有：fa1b4c1870419b14fece03b196a971a3.jpg（2）后台逻辑状态，主要有三种：停止：程序已停止运行中：在标准模式下运行程序运行（）：在优先模式下运行程序按下F2运行后台逻辑
焊接机器人维护
TP程序中后台逻辑的程序类别
这里分三块内容进行简要说明：
（1）后台逻辑的程序类别为TP程序，不可以包含运动组，即程序属性必须是这样的：
TP程序中可使用的指令、数据及运算符有：
fa1b4c1870419b14fece03b196a971a3.jpg
（2）后台逻辑状态，主要有三种：
停止：程序已停止
运行中：在标准模式下运行程序
运行（）：在优先模式下运行程序
按下F2运行后台逻辑，包含不能使用字符时，发生错误；按下F3则可以停止程序的后台运行。
（3）模式，有两种执行模式：标准模式和优先模式。
在两种模式下都可以在后台执行所有复合运算指令。
使用后台逻辑时，需注意*多可以同时执行8个程序作为后台逻辑。在后台执行程序时，不能编辑该程序，不能作为通常的任务来执行。尚未在后台执行程序时，可以将该程序作为通常的任务来执行。在后台执行程序时，不能通过覆盖相同名称的程序来加载。
*后总结一下，后台逻辑指令可以在后台执行特定的TP程序。执行的程序可对前台运行的程序起辅助作用，且不会影响前台主程序的运行，希望此项功能对FANUC用户有所帮助。
焊接机器人40%以上的原因与焊接有关
焊接机器人占全部工业机器人40％以上的原因与焊接有关。 焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工方法，同时由于焊接烟雾，电弧，金属飞溅。 焊接环境的存在非常糟糕，焊接质量对产量有决定性的影响。 总之，焊接机器人的使用具有以下主要含义：
（1）稳定和提高焊接质量，确保其均匀性。 焊接电流，电压，焊接速度和焊接干燥伸长率等焊接参数决定了焊接结果。 使用机器人焊接时，每个焊缝的焊接参数不变，焊接质量受人为因素影响较小，对工人操作技术的要求降低，焊接质量稳定。 在手工焊接的情况下，焊接速度和干燥伸长率都改变，因此难以实现质量的均匀性。
（2）改善工人的工作条件。 机器人焊接工人仅用于装载和卸载工件，远离焊接电弧，烟雾和飞溅。 对于点焊，工人不再携带重型手动焊钳，使工人免于高强度的手工劳动。
（3）提高劳动生产率。 机器人不会疲劳，可以24小时不间断地生产。 此外，随着高速焊接技术的应用，采用机器人焊接，效率更加明显。
（4）产品周期清晰，易于控制产品的输出。 机器人的生产周期是固定的，因此生产计划非常明确。
发那科机器人齿轮精密锻造是一种较少(无)的切削加工
发那科机器人齿轮精密锻造是一种较少（无）的切削加工，这种工艺可以直接精密成型齿轮锻件，精度要求高，无需切削加工，只留下少量磨削。例如：锻造齿面后的直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮锻件不再需要加工；齿形花键和凸形，凹形定位同步齿圈精密锻造件，锻造完成后，不再进行切削。
发那科机器人自动化的应用包括汽车部件，如泵，电机和变速箱；计算机和消费电子产品是另一个领域，和家用电器也是如此。
焊接机器人控制装置
虽然焊接机器人本身拥有非常完善的控制系统，但每台焊接机器人作为一个独立的自动化设备系统，在一条生产线或一个生产系统中永远都只是一个从属的工作站，必须要有相应的外部控制装置对其进行远程控制，以适应自动化流水作业生产线上各种自动化设备之间同步、有序的生产要求。
焊接机器人常用的相关控制装置有可编程序控制器和在线监控装置。
可编程控制器对生产线上包括焊接机器人在内的各种自动化设备的工作进行协调与配合，从而有序地实现生产过程的自动化。
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