提升机空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专人观察链条，料斗和驱动部分的运转情况。如发现问题应及时停车。当空载运转2小时并达到相应的标准后，可进行负载运转试验。提升机不论是空载运转还是负载运转，都是为后期设备的正常输送工作做好基础，所以建议用户不要为了为了省劲而忽略。提升机在使用的时候，如果能够掌握正确的解决方法，那么在使用起来的时候就会事倍功半
物料提升机维修
提升机空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专人观察链条，料斗和驱动部分的运转情况。如发现问题应及时停车。当空载运转2小时并达到相应的标准后，可进行负载运转试验。提升机不论是空载运转还是负载运转，都是为后期设备的正常输送工作做好基础，所以建议用户不要为了为了省劲而忽略。提升机在使用的时候，如果能够掌握正确的解决方法，那么在使用起来的时候就会事倍功半，为了更好的提高设备的使用效率，希望大家都能认真遵循相关操作要求。
提升机主要是用来提升重物的，所以在工作的时候，有时候需要根据实际情况，调整卸料的高度，而且还需要注意在卸料的过程中，要掌握一定的操作方法和技巧，下面来具体介绍一下调整设备卸料高度的方法。
1、提升机应安装在坚固的基础上；在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2、作业完毕后，应将电源断开，传动滚筒锁好电源开关箱，清除提升机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
3、改向滚筒启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。
4、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转提升机。
5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击，加料应保持均匀。
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
提升机在进行维护的时候，我们需要掌握好正确的操作方法，这样才能便于提高产品的使用质量和效果，所以说，我们接下来就为您简单的介绍下相关的维护事项。
1）工作时，所有门必须完全关闭；在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备，如果工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障，如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除，看管人员应经常检查各部分的工作情况，但禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理；
2）提升机应空负荷开车，所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车；
3）下部区段紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力，看管人员应经常观察提升机料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除；
4）能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦；
5）匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力，否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故；
6）时适量补充润滑油；
7）条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
提升机头尾轮的检修方案。在工矿企业生产过程中需要定期进行检修，对一些容易损耗的部件要定期的进行更换才能更好的使用，延长使用寿命，这里我们将其在头尾轮可能遇到的一些问题给大家简单说明一下，以便在检修时及时发现问题，帮助用户找出故障的原因并及时排出故障。头轮和尾轮同斗式提升机连接部位的轴承也是需要进行检修的部位之一。如果设备运行速度不高，物料在料斗内被提升至较高位置时，就容易洒落在头轮及轴承上，所以也需要对轴承上洒落的物料进行清理并润滑，以免轴承抱死过早损坏。
（作者： 来源：）
