滚丝杠珠
台湾上银（hiwin）Cool Type滚丝杠珠
产品简介
南城THK导轨生产厂家
滚丝杠珠
台湾上银（hiwin）Cool Type滚丝杠珠
产品简介
特征
1、zui设计：利用电脑模拟与有限元素分析，使Cool Type滚珠丝杠具有完善的热抑制功能与高可靠度的结构。 提升更高的运转速度，并可达200,000之超高Dm-N值：Cool Type滚珠丝杠可消弭因高速运转而产生的温升问题，反之因具备稳定的温控功能而能提升更高的运转速度。2、将安装辅助套筒推至螺纹起始端面，从丝杠上将滚珠丝杠副螺母旋至辅助套筒上，连同螺母、辅助套筒一并小心取xia，注意不要使滚珠散落。
2、避免热变形：Cool Type滚珠丝杠具备zui热传设计(Optimized heat transfer design) 可有效降低热源产生与避免热变形。 增加耐久性：当滚珠丝杠在往复运转频繁之使用环境时，gang热源生成可能会造成氧化(oxidized)或脱碳(decarburized)现象而缩短使用寿命。重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体系体例造安装、重负荷制动器、财产机械、锻压机械。Cool Type滚珠丝杠由于在稳定的温控环境下操作，可增加耐久性。
3、延长润滑油脂寿命： 由于在一温控环境下操作，可防止润滑油脂因温升而产生劣化现象，相对延长润滑油脂寿命。 维持恒温环境并降低机台暖机时间(warm-up time)： 当Cool Type滚珠丝杠在高速运转下，经过测试验 证螺母与丝杠同时冷却温控之效应确实维持恒温环境，进而降低机台暖机时间(warm-up time)。调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预拉紧力的目的。
4、提供更高的进给精度：Cool Type滚珠丝杠的冷却作用可抑制热变形，并使进给精度(feeding accuracy)维持稳定值。
应用
- 高速工具机
- 高速综合加工中心机
滚珠丝杆
丝杠对机床精度及稳定性的影响
随着高速、高精密加工技术的发展，人们对机床的加工精度及加工精度的稳定性也提出了更高的要求。如何提高机床的精度和稳定性是现在人们研究的热点。在非闭环数控系统中，丝杠的螺距误差和热变形误差是影响加工精度和稳定性的关键性因素之一。对于非闭环系统，丝杠的质量对加工质量的影响主要表现为丝杠导程误差、丝杠间隙以及丝杠磨损对加工定位精度的影响。或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，定位准确等2、当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。机床的精度完全依靠丝杠的精度来保证。所以越高的机床精度也就意味着越高的成本。
大多数机床的丝杠安装为一端固定，一端铰支。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。采用预拉伸的丝杠轴须两端固定，其预拉伸力大小的计算依据：在理论上，该力的大小是通过该力产生的热变形量等于整个滑板(包括滑板上的主轴部分)的重力使丝杠产生的变形量和丝杠温升所产生的zui大热变形量之和来计算的。但是在实际中，在某些情况下，丝杠的温度可能变化较大，若以zui大的温差来计算，那么如果该力过大将会影响丝杠的寿命，过小则达不到补偿的目的，同时可能会使丝杠发生绕曲变形。
滚珠丝杠的支承结构
支承方式 螺母座丝杠的轴承及其支架等刚度不足将严重地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此，螺母座应有加强肋，以减少受力的变形，螺母与床身的接触面积宜大一些，其连接螺钉的刚度也应高，定位处要紧密配合。滚珠丝杆介绍：滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠常用推力轴承支座，以提高轴向刚度（当滚珠丝杠的轴向负载很小时，也可用角接触球轴承支座）。滚珠丝杠在机床上的安装支承方式有以下几种。
①一端装推力轴承。如图5-20（a）所示，这种安装方式的承载能力小，轴向刚度低，只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠，一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向（垂直）坐标中。
②一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承，如图5.20（b）所示。此种方式可用于中等转速、且丝杠较长的情况，但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段，以减少丝杠热变形的影响。
③两端装推力轴承。如图5.20（C）所示，把推力轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧拉力，这样有助于提高刚度，适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感，轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。
④两端装推力轴承及深沟球轴承。（二）室温的控制由于室内空气和工件间的热交换是比较缓慢的，丝杠在一次磨削过程中室温的变化对工件温度的影响是较小的。如图5.20（d）所示，为使丝杠具有zui大的刚度，它的两端可采用双重支承，即推力轴承加深沟球轴承，并施加预紧拉力，适用于高转速、丝杠。这种结构方式不能jing确地预先测定预紧力，预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的，但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。
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