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江山市郑氏砖业有限公司主要生产销售【夹砖机】【半自动码垛夹砖机组】水泥砖自动码砖机
郑氏砖业与您分享码砖机极大的降低人力成本
砖机生产完成后，之前需要人工去晾晒码放，而现在码砖机设备让生产更加自动化，极大的降低了人员成本。
一般来说一个专职的码砖工人，的工资在200元左右。一个中等的砖厂需要
水泥砖自动码砖机
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视频作者：江山市郑氏砖业有限公司
江山市郑氏砖业有限公司主要生产销售【夹砖机】【半自动码垛夹砖机组】水泥砖自动码砖机
郑氏砖业与您分享码砖机极大的降低人力成本
砖机生产完成后，之前需要人工去晾晒码放，而现在码砖机设备让生产更加自动化，极大的降低了人员成本。
一般来说一个专职的码砖工人，的工资在200元左右。一个中等的砖厂需要3-4个码砖工人，这样一个月的支出就要在2万左右。如果使用一套全自动码砖机可以从人员成本方面节约很大的费用支出。水泥砖自动码砖机
一个激振频率每分钟8-9次、功率7.5kw的码砖机费用在5、6万左右。也就是说3-4个月左右就可以平衡支出，而后期的节约的费用可以用来提高其他方面的竞争性。
郑氏砖业与您分享码砖机安全操作注意事项
1）安装时，应使机头、机口、芯具和螺旋绞刀轴的中线对正，使泥流均匀。
（2）对芯杆较细的多孔砖，应先用手工把机口芯头与芯头之间空隙填满泥料，使芯头的位置固定准确，以免开始挤出时，芯杆偏歪，孔洞移位。
（3）试车时，开始泥料应稍软，待泥条开始成型，才慢慢调整成型水分，直至合适。水泥砖自动码砖机
（4）新机口或芯具刚换上时，常会不太正常，应细心调整。如是孔洞偏斜，壁厚不匀而调整无效时，应考虑加粗芯杆、修整刀片，使断面上的泥流基本一致。
（5）严重不匀的泥流速度，还会造成泥条裂纹，轻微时，在成型后往往不易发现，而在干燥和焙烧后才显现出来，损失就更大了。
检查时，可先将挤出的泥条沿机口断面垂直切掉，在机口上套装约为30×30mm的均分泥条断面的网络，挤出lm长泥条，分别测量被分割开的小泥条的长度，其偏差应不超过3～6％。否则，应调整。出料快的部位，可把芯头压进去一点，或在其后面套上一个废螺帽，以增加阻力；出料慢的地方，可以把芯头放出来一点，或换上一个较短的芯头，以减小阻力。水泥砖自动码砖机
（6）一定要均匀给料，挤泥机的泥条是被挤出来的，给料不匀或挤泥机无料可进，就不会有泥条被挤出来。不仅如此，出不来的泥料跟螺旋绞刀一同旋转，摩擦生热还会造成泥缸严重发烧、泥条开裂。所以有的砖厂说：泥条越慢，问题越多。
（7）下班停机，把机口卸下洗净，以免下一班泥料干硬堵塞。无法生产。短时停机，也应在泥料上洒一些水，并用湿布包盖机口，以保持湿度。
（8）发现泥料挤不出来或局部走泥时，应立即停机，查找原因，以免损坏设备。
郑氏砖业与您分享全自动码砖机的工作流程
当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。
当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码砖机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向 90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码砖机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。水泥砖自动码砖机
码砖机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，实现码砖机的自动化。
郑氏砖业与您分享码砖机开机前需要重点检查的项目
那么我们检查机器主要有那些项目呢？
1、检查码砖机的皮带的连接紧固性，检查生产的码砖机的润滑油是否产生良好的作用。水泥砖自动码砖机
2、检查码砖机的主要转动部位，查看转动部件是否灵活，有无卡住现象。
3、还需要检查的是气动回路、链条、压力表等是否符合运行标准。
码砖机是制砖厂的主要使用机械，所以码砖机对于制砖厂的重要程度可想而知，万宝机械会保证码砖机的正常运行之后再发货。
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